详细说明
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橡胶-金属热硫化粘接技术
橡胶与金属的热硫化粘接需要特殊处理工艺。金属表面需经喷砂、磷化或镀黄铜处理,粗糙度控制在Ra3.2-6.3μm为佳。常用的开姆洛克(Chemlok)系列胶粘剂在硫化过程中会与金属形成化学键合,剥离强度可达15-25N/mm。某汽车悬置件生产数据表明,采用双涂体系(底涂+面涂)可使橡胶-金属界面的耐疲劳性能提升3倍以上,满足50万次振动测试要求。
¤ 表面处理:彻底清除基材表面杂质和有机污染物以确保粘接性能,常用的表面处理方法包括物理方法(如喷砂后再脱脂)和化学方法(如磷化处理)等。对于不锈钢、铝、黄铜等非铁磁性金属,在表面处理后90分钟内完成涂胶;对于铸铁等铁磁场性金属,表面处理后可停放时间应控制在再次出现氧化生锈之前。¤ 稀释:可不经稀释直接使用,若实际操作需要,亦可用前述稀释剂进行适量稀释。 ¤ 搅拌:在使用之前搅拌均匀,达到均匀后方可使用。
(3)金属氧化物ZnO、MgO、PbO硫化CR(氯丁橡胶)、氯磺化聚乙烯、聚硫橡胶、氯醇橡胶。其中后三者为性橡胶,因单元中氯原子的性,主链双键钝化,交联反应发生在乙烯基团上。
以CR型(交联倾向大,可不用促进剂)为例
CR:98%是1、4结构,但使其交联是通过1、2结构。
①双键和氯转移
2.2硫化条件
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配方简单,与不同高聚物并用时容易共硫化。(1)低温下硫化速度慢,因此要求较高的温度硫化;
(2)硫化胶物理机械性能低,如拉伸强度、撕裂强度和耐磨性能均较低,尤其高温下耐撕裂性能差;
(3)大多数过氧化物有臭味,且可能与其它配合剂发生反应;
(4)价格贵。
金融界2025年5月7日消息,国家知识产权信息显示,上海普力通新材料科技有限公司申请一项名为“一种低温下高反应活性的热硫化胶面用胶粘剂及制备方法”的专利,公开号CN119931552A,申请日期为2025年1月。
(2)有机过氧化物交联主要是BPO(过氧化二苯甲酰)、DCP(过氧化二异丙苯),可硫化除丁基橡胶和异丁橡胶外的其他橡胶,但主要硫化饱和橡胶:硅橡胶、氟橡胶、EPR(乙丙橡胶)。
①过氧化物分解
在一定温度下,共价电子对可以发生均裂生成游离基。
②脱去橡胶分子链上的氢,形成橡胶游离基
例如:乙丙橡胶
③橡胶游离基结合而交联