详细说明
武汉聚异戊二烯橡胶热硫化胶粘剂粘合剂价格
导电橡胶用特种胶粘剂开发
电磁屏蔽应用需要导电橡胶与基材的可靠粘接。在硅橡胶胶粘剂中添加20-30%的银包铜粉(粒径5-15μm),可获得体积电阻率10-3Ω·cm的导电粘接层。关键工艺在于控制填料分散度,避免因团聚导致导电网络断裂。某军工项目采用梯度硫化工艺,先低温(100℃)预固化保持填料取向,再高温(160℃)完全硫化,使屏蔽效能稳定在70dB以上。
热硫化接头工艺通过高温高压,使皮带接头部位的橡胶分子发生交联反应,形成与原皮带性能相近的硫化接头。这一过程需要三种核心胶料协同作用:
DG668热硫化胶浆:作为粘接剂,渗透至皮带芯层与橡胶之间,形成高强度粘接。未硫化芯胶:填充于皮带接头内部,增强接头抗拉强度。未硫化面胶:覆盖于接头表面,提升耐磨性和抗腐蚀性。
胶料选型标准:性能与场景适配DG668粘接剂选型
材质兼容性:DG668可兼容橡胶、帆布、钢丝绳芯输送带。
固化效率:DG668在145℃下40分钟可完成硫化,较传统胶浆缩短60%时间。耐介质性:针对酸性物料输送场景,需选择耐酸碱的DG668改性型号。
未硫化芯胶选型
厚度匹配:根据输送带规格选择芯胶厚度,例如,ST1600钢丝绳芯输送带建议使用2mm芯胶,ST5000需用3mm芯胶。抗剥离强度:芯胶与橡胶的剥离强度应≥20N/mm,如茵美特RIT芯胶实测剥离强度达25N/mm。
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涂刷:粘接表面均匀涂上两次薄层,有BL粘接层的表面不用涂层。层须干透(30至60分钟,是金属表面至少干燥60分钟)。第二层干到尚有略微粘性时(用手指背试),即可进行表面的粘接。(若第二层过干则再涂一层)。粘接:将结合二面贴在一起,用压实滚轮压实粘结表面,注意需要彻底排除空气,紧紧贴合及压实。
建议:为了粘合,需要在金属接触表面涂上一层WAGU金属处理剂
三元乙丙橡胶可以采用二烯烃类橡胶用的普通硫化方法硫化,但由于一般三元乙丙橡胶双键数目较少,因而硫化速度较慢。近年来发展了高不饱和度(碘值高达29)三元乙丙橡胶,其硫化速度不低于高不饱和橡胶的硫化速度。三元乙丙橡胶通常可用硫磺、过氧化物、配肟和反应性树脂等多种硫化体系进行硫化。不同的硫化体系对其混炼胶的门尼黏度、焦烧时间、硫化速度以及硫化胶的关联键型、物理机械性能(如应力-应变、滞后、压缩变形以及耐热等性能)亦有着直接的影响。硫化体系的选择要根据所用乙丙橡胶的类型、产品物理机械性能、操作性、喷霜以及成本等因素加以综合考虑(技术支持来自橡胶技术李秀权工作室)。表一是不同硫化体系的交联键类型及特性。表二是不同硫化体系三元乙丙橡胶性能的比较。
配方简单,与不同高聚物并用时容易共硫化。(1)低温下硫化速度慢,因此要求较高的温度硫化;
(2)硫化胶物理机械性能低,如拉伸强度、撕裂强度和耐磨性能均较低,尤其高温下耐撕裂性能差;
(3)大多数过氧化物有臭味,且可能与其它配合剂发生反应;
(4)价格贵。
金融界2025年5月7日消息,国家知识产权信息显示,上海普力通新材料科技有限公司申请一项名为“一种低温下高反应活性的热硫化胶面用胶粘剂及制备方法”的专利,公开号CN119931552A,申请日期为2025年1月。