内蒙古顺丁橡胶热硫化胶粘剂胶水使用方法

　　橡胶热硫化胶粘剂的老化机理研究

　　热氧老化是胶粘剂性能衰退的主因。加速老化试验（70℃×7d）显示，添加1-2phr的抗氧化剂RD与防老剂4020复合使用，可使胶粘剂使用寿命延长3-5倍。傅里叶红外光谱（FTIR）分析发现，老化过程中C=O基团含量增加与性能下降呈正相关。某桥梁支座用胶粘剂通过添加炭黑（30phr）和紫外线吸收剂，户外耐久性从10年提升至20年。

　　***的耐腐蚀耐盐雾特性好的温度抗性

　　超高强度的粘接力和拉拔力

　　柔韧性强，涂布涂料的基材可任意弯折变型，涂料不脱落

　　成分 树脂以及溶剂

　　颜 无透明 ，可调

　　粘度 (4 mm DIN-Cup) 10-14 s

　　密度 0.80-0.88 g/cm3闪点 （ASTM D6454 CCCFP） 14 °C

　　处于正硫化阶段时期的胶料，物理机械性能保持高值或略低于高值。正硫化时间主要受胶料配方、硫化工艺方法、硫化温度和硫化压力的影响。确定正硫化的时间，具有现实工艺意义。

　　在硫化历程图中,从胶料开始加热时算起至出现平坦期为止所经过的时间称为产品硫化时间,也就是通常所说的“正硫化时间”,它等于焦烧时间与热硫化时间之和。

　　仪器法测正硫化时间。提的较多的转矩流变仪利用的是转矩读数变化规律与交联密度一致原理，测得硫化曲线如下:曲线实质就是剪切模型（转矩）与硫化时间成正比，可直接确定硫化起始时间（焦烧时间）ts1;理论正硫化时间tH;工艺正硫化时间t90。

　　内蒙古顺丁橡胶热硫化胶粘剂胶水使用方法

　　¤  涂胶方法:可使用刷涂、浸涂或喷涂。

　　¤  干燥:涂胶后室温干燥至少45分钟，若高温（60-80℃）干燥，可缩短时间。

　　¤  硫化:当涂胶件被放置于热膜中后，应迅速填充橡胶并合模，胶粘剂预固化而失效，以确保胶粘剂和橡胶同时硫化，并获得佳粘接性能。实际硫化条件取决于胶料硫化条件。

　　¤  硫化时间:取决于胶料的硫化条件。 五．注意事项:

　　1．应储存干燥阴凉处，远离热源和明火。

　　方便 - 简单的工具及可作业，不需使用硫化机等大型设备。快捷 - 紧急抢修时，即修即用，使停机损失降至。

　　适用 - 适用的工作温度可至100°C；同时也适用于井上及井下工程作业

　　德国威固WAGU 90为红，具有干燥时间短，初始粘接速度快，粘接性高的特点

　　二、使用方法与准备工作:

　　橡胶:用钨钢打磨碟或钢丝轮全面打磨橡胶表面(不要有闪亮区域)，然后用洁净干燥的清扫刷去除打磨粉尘，不能够使用溶剂及液体。