详细说明
天水氯丁橡胶热硫化胶粘剂粘接剂大量购买
橡胶热硫化胶粘剂的老化机理研究
热氧老化是胶粘剂性能衰退的主因。加速老化试验(70℃×7d)显示,添加1-2phr的抗氧化剂RD与防老剂4020复合使用,可使胶粘剂使用寿命延长3-5倍。傅里叶红外光谱(FTIR)分析发现,老化过程中C=O基团含量增加与性能下降呈正相关。某桥梁支座用胶粘剂通过添加炭黑(30phr)和紫外线吸收剂,户外耐久性从10年提升至20年。
SB---橡胶扯断。 粘结破坏类型及原因
四,凯姆洛克的粘结原理 (1) 在低模量的橡胶与高模量的金属之间,胶粘剂应成为一个模量梯度层,以减少粘结件受力时的应力集中,因此胶粘剂层应有一定的厚度。底涂胶粘剂模量总是大于面涂胶粘剂模量,而面涂胶粘剂模量一般都大于橡胶。
(2) 底涂型胶粘剂,或单涂型胶粘剂之间,以胶粘剂与橡胶之间,通过相互扩散和共交联作用而实现粘结。胶粘剂和橡胶界面之间的相互扩散对于优良的粘结是十分重要的。充分的相互扩散,能在胶粘剂和橡胶之间形成一个连续的过渡层。设计胶粘剂时应首先考虑到相互扩散能力。并使在交联反应发生之前有的相互扩散时空。
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(2)有机过氧化物交联主要是BPO(过氧化二苯甲酰)、DCP(过氧化二异丙苯),可硫化除丁基橡胶和异丁橡胶外的其他橡胶,但主要硫化饱和橡胶:硅橡胶、氟橡胶、EPR(乙丙橡胶)。
①过氧化物分解
在一定温度下,共价电子对可以发生均裂生成游离基。
②脱去橡胶分子链上的氢,形成橡胶游离基
例如:乙丙橡胶
③橡胶游离基结合而交联
四氧化三铅10.5溴化羟甲基酚醛树脂2.4DCP8.15
EPDM100,高耐磨炭黑50,环烷25,氧化锌5,硬脂酸1
EPDM100,高耐磨炭黑62.5,环烷油25
1、硫磺硫化体系
硫磺硫化体系具有操作,硫化速度适中,综合物理机械性能佳以及与二烯烃类橡胶共硫化性好等优点,是三元乙丙橡胶使用广泛主要的硫化体系。