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关于770硅胶处理剂
【主要原理】
主要是通过表面改性提高非极性材质的表面活性,从而实现更高的粘接强度。其包含的有效物质含量≥50%,这些有效成分包括偶联剂和一些有机溶剂;其中,偶联剂主要成分之一,是含有丙烯基的物质和硅烷偶联剂,这些化学物质能够与硅胶表面的惰性官能团发生反应,形成化学键,帮助偶联剂在硅胶表面均匀涂覆并促进化学反应。
770处理剂通过表面改性,改变硅胶及其他非极性材质的物理化学性质,使其表面从惰性变为活跃状态。这种活化作用促进了材料表面的分子活跃,大大提高胶水对硅胶的粘接强度,他的偶联剂与硅胶表面的官能团形成化学键,增强了材料间的结合力。
【应用范围】
适用材质:硅胶、TPR、PP塑料、PE塑料、TPU塑料、POM塑料、PET塑料、ABS塑料、PS塑料、P+R材料
应用领域:手机制造、电子配件、汽车工业、家电制造、日用品、适用于硅胶与PP、PE、PC、金属、木制品等多种材料的粘接
特定用途:粘接、喷漆、丝网印刷、贴双面胶、
【使用方法】
1、清洁:使用前需用甲苯清除材料表面的脱模剂及其他污染物,确保表面干净。2、涂刷:将处理剂均匀涂布于需处理材料的表面,并用棉签稍用力擦拭后室温晾干。3、粘接:处理剂干燥后即可进行粘接操作。具体操作视胶粘剂品种而定;4、注意事项:处理剂具有一定的挥发性和气味,使用时应在通风良好的环境中进行,避免长时间直接吸入气体。使用后请密封保存,存放于阴凉干燥处,避免阳光直射和高温环境。
【本公司主营产品】
有机硅产品:硅胶背胶处理剂、94底涂剂、EPDM处理剂、770处理剂、硅胶处理剂、PP处理剂、PE处理剂、TPU处理剂、TPE处理剂、TPR处理剂等难粘材料处理剂、底涂剂、助粘剂;硅胶粘接剂、硅胶热硫化粘接剂、硅胶包金属粘接剂、硅胶包尼龙热硫化粘接剂;硅胶硫化剂、硅胶色母、色浆、脱模剂、洗模剂、硅胶油墨等。
胶粘剂产品:橡胶胶水、塑料胶水、金属胶水、电子工业胶水、高性能瞬间胶、PUR热熔胶、环氧树脂胶、丙烯酸AB胶、UV胶、喷胶、黄胶、PU胶、保利龙胶、解胶剂、溶胶剂等。
硅胶处理剂的硬度对粘接性能的影响主要体现在其对粘接界面的机械强度和稳定性上。硅胶处理剂通常用于提高硅胶与其他粘接材质之间的粘接力,其物理特性,包括硬度,会直接影响粘接效果。以下是一些分析:
1、硬度与粘接强度
粘接强度:一般来说,硬度较高的硅胶处理剂能够提供更强的粘接强度。这是因为硬度高的硅胶处理剂在粘接界面形成的胶层具有较高的机械强度,能够地承受外力,从而增强粘接结构的稳定性。
内聚力:硬度较高的硅胶处理剂通常具有的内聚力,这意味着它们在粘接后不易破裂或剥离,有助于形成耐久的粘接效果。
2、硬度与柔韧性
柔韧性:尽管硬度较高的硅胶处理剂可以提供较强的粘接强度,但过高的硬度可能会降低其柔韧性。在一些需要一定弹性的应用场景中,过硬的硅胶处理剂可能无法有效缓解机械应力,导致粘接界面的脆弱性增加。
应力分布:适中的硬度有助于在粘接界面上均匀分布应力,避免应力集中导致的粘接失败。因此,在选择硅胶处理剂时,应根据具体的应用需求综合考虑硬度与柔韧性的平衡。
94处理剂的主要成分是环氧树脂胶。
94处理剂,作为一种的底涂剂,广泛应用于多种工业领域,是在建筑和汽车行业中,它通过改善粘接性能,提高了材料的粘附力。这种处理剂以环氧树脂为主要成分,具有淡褐透明的物理形态,并且具备的粘接效果和抗高温能力。以下是具体介绍:
成分特性
环氧树脂胶:94处理剂以环氧树脂为主要有效成分,其含量不少于30%。环氧树脂因其出的粘接强度、耐化学性及电缘性能而被广泛采用。
粘度与剪切强度:该处理剂的粘度高达25000MPA,确保了良好的涂抹性和覆盖性。同时,它具有2500MP的高剪切强度,这一特性使得94处理剂在粘接过程中能够提供强大的粘接力度。
固化温度与活性期:94处理剂可在常温下固化,无需加热即可形成坚固的粘接层,其活性使用期为20分钟,方便施工人员操作。
应用领域
建筑材料的固定:在建筑行业,94处理剂常用于纱窗磁条与窗框的固定,提高了安装效率和性。
汽车部件的粘接:在汽车制造和维修中,此处理剂被用于后视镜等部件的粘贴,增强了部件的稳定性和耐用性。
电子元件的粘合:由于其良好的电缘性,94处理剂也适用于电子行业中元件的粘合,确保了电子产品的性能和。
使用方法
表面准备:粘接前需用50%的丙酮溶液清洁粘接表面,并确保表面干燥,无尘埃和油脂。
涂胶过程:使用刷子或滚筒将94处理剂均匀涂布于被粘面,涂层厚度控制在0.05mm左右,以确保干燥且粘接效果佳。
干燥时间:根据环境的温度和湿度不同,干燥时间通常在1分钟到1小时之间,佳的粘贴时间为涂层干燥后的10至30分钟内。
注意事项
储存条件:94处理剂应存放于阴凉干燥处,避免阳光直射和高温,以产品的质量和稳定性。
措施:使用时需采取适当的防护措施,如佩戴手套和口罩,避免底涂剂与皮肤长时间直接接触,确保施工。
有效性期限:注意检查产品的有效期,一般为12个月,过期后可能影响粘接性能。
TPE(热塑性弹性体)处理剂具有良好的耐磨、耐老化、耐高温等物理性能,这不仅延长了产品的使用寿命,减少了因产品损坏而频繁更换的需要,而且降低了废弃物的产生,从而减轻了对环境的负担。通过提供更长的使用寿命和的性能,TPE材料帮助减少消费品的更迭,这直接减少了生产和消费过程中的资源和能源需求,促进了资源的利用和环境保护。
它的可降解性,一些特定类型的TPE材料具备可生物降解的特性,这意味着它们在特定条件下可以被微生物分解,回归自然。这种可降解性有助于减少塑料垃圾对环境的长期影响,促进生态平衡和可持续发展。随着对塑料污染问题的关注日益增加,开发和应用可降解材料已成为解决塑料废物问题的重要方向之一。TPE作为一种具有可降解潜力的材料,其在领域的作用将越来越受到重视。
TPE处理剂在方面的优势不仅体现在其材料本身的特性上,更在于其对制造业可持续发展趋势的贡献。通过采用TPE材料,企业和消费者可以共同参与到活动中,推动产业向更绿、更清洁、更可持续的方向发展。这些优势不助于保护环境,还能提升企业的社会责任形象,增强消费者对品牌的信任和忠诚度。
为达到粘接强度高,被粘物尽量打磨,e.粘接接头设计的好坏,决定粘接强度高低。f.胶黏剂使用时,一定要现配现用,切不可留置时间太长,如属固化,一般不宜超过2分钟。g.如要强度高、固化快,可视其情况加热,涂胶时,不宜太厚,一般以0.5mm为好,越厚粘接效果越差。h.粘接物体时,好施压或用夹具固定。i.为使强度更高,粘接后好留置24小时。j.单组份溶剂型或水剂型,使用时一定要搅拌均匀。k.对溶剂型产品,涂胶后,一定要凉置到不大粘手为宜,再进行粘合。科学技术迅速发展,工业现代化和城市人口集中,带来了日益严重的环境污染,尤其是化学物质污染引起的环境和生态危机,已成为影响国民经济和社会发展的重要因素。胶黏剂工业突飞猛进的发展,为社会提供了许多新胶种,同时也给环境带来了新的污染问题。胶黏剂的功能和应用己受到广泛重视,而胶黏剂的问题却往往被人所忽视。但在环境意识和健康意识日益提高的今天,对胶黏剂的问题的要求将愈加严格,保护环境显得更为重要,生产单位应制造出型绿胶黏剂,使用者则渴望能用上无害的胶黏剂。因此,需要了解胶黏剂的问题。