详细说明
贵港天然橡胶热硫化胶粘剂胶水促销价格
快速硫化胶粘剂在生产线上的应用
汽车密封条生产需要3-5分钟的快速硫化胶粘剂。采用超快促进剂组合(如TRA+DTDM),配合高频加热(27MHz)可实现120秒内完全硫化。某日企开发的预成型胶膜技术,将胶粘剂预先制成网状薄膜,贴合后加热即熔融硫化,使生产线节拍从5分钟缩短至90秒。这种工艺革新使单车密封条粘接成本下降15%。
操作简便,降低施工门槛使用 KN373 进行滚筒包胶,无需复杂设备与技能。施工人员只需将粘接剂和硬化剂按一定比例混合均匀,涂抹在处理好的滚筒表面和橡胶板上,再将橡胶板粘贴、压实即可。整个操作过程简单快捷,降低了施工成本与对操作人员的要求 。
KN373 冷硫化粘接剂凭借强大粘接力、固化、广泛适用性和操作简便等特性,成为滚筒包胶的理想选择。它能让滚筒包胶牢固,助力企业提升生产效率,降低设备维护成本。如果您正为滚筒包胶选胶发愁,不妨试试 KN373 冷硫化粘接剂 。
1 直接硫化粘合
直接硫化粘合是通过将生橡胶与经过清洁处理的金属表面直接接触,在加热和加压的条件下,橡胶在金属表面上硫化形成的粘合。这种方法要求金属表面具备良好的活性,常常需要对金属进行酸洗、喷砂或其他表面处理,以提高金属与橡胶的粘附性。直接硫化粘合的方法简单,且可以实现较高的粘合强度,广泛应用于简单形状和要求较低的产品中。
2 粘合剂硫化粘合粘合剂硫化粘合是一种使用粘合剂的粘合方法,通过在金属表面涂抹的粘合剂,待其干燥后与橡胶进行硫化粘合。这种方法的关键在于选择合适的粘合剂,粘合剂不仅要与金属表面产生良好的附着力,同时还要与橡胶形成化学结合。常见的粘合剂包括硫化促进剂和偶联剂,这些粘合剂可以帮助橡胶和金属之间形成更强的化学结合。粘合剂硫化粘合广泛应用于需要较高粘合强度和复杂形状的橡胶 -金属产品中。
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4过硫化阶段过硫化阶段为图1中D后面部分。这一段相当于硫化反应中的网构成熟期的后半期,在这一阶段中主要是交联键重排作用,以及交联键和键段热裂解的反应,因此胶料的抗张性能显著下降。
1.5理想硫化过程条件
(1)应有的焦烧时间和加工过程相适应,确保胶料不会在加工过程中发生焦烧,焦烧时间不应太短,也不应过长,否则拖长硫化时间。
(2)应有较快的硫化速率(在制品厚度、热导率、热源允许的条件下),以提高生产效率。
热硫化接头工艺通过高温高压,使皮带接头部位的橡胶分子发生交联反应,形成与原皮带性能相近的硫化接头。这一过程需要三种核心胶料协同作用:
DG668热硫化胶浆:作为粘接剂,渗透至皮带芯层与橡胶之间,形成高强度粘接。未硫化芯胶:填充于皮带接头内部,增强接头抗拉强度。未硫化面胶:覆盖于接头表面,提升耐磨性和抗腐蚀性。