巴中天然橡胶热硫化胶粘剂排行榜

　　导电橡胶用特种胶粘剂开发

　　电磁屏蔽应用需要导电橡胶与基材的可靠粘接。在硅橡胶胶粘剂中添加20-30%的银包铜粉（粒径5-15μm），可获得体积电阻率10-3Ω·cm的导电粘接层。关键工艺在于控制填料分散度，避免因团聚导致导电网络断裂。某军工项目采用梯度硫化工艺，先低温（100℃）预固化保持填料取向，再高温（160℃）完全硫化，使屏蔽效能稳定在70dB以上。

　　浸泡 可加 20% 无水乙醇或芳香类或酮类溶剂稀释

　　喷涂 可加 50% 无水乙醇或芳香类或酮类溶剂稀释***的干膜厚度为 5-10?m。

　　涂料可在相对低温的条件下如 80°C 条件下烘烤 15-20 分钟

　　注塑温度与各类氟橡胶材料有关，一般情况下推荐 170-190 度的硫化温度，后硫化的温度设置可达 220 摄氏度，因为***的温度抗性使后硫化不会对粘结产生***影响。在干燥清洁室温条件下 SI COATINGS 810021 在未开封的原包装中可以贮藏 12 个月。

　　（金属表面40目砂处理） 在确定了单涂或双涂体系后，在选择具体品种时，至少要考虑10项因素:

　　1，胶种，胶种不同粘结难易程度也不同。通用橡胶的粘结性能差异，可用可粘性指数表示，性橡胶优于非性橡胶，开姆洛克与橡胶粘结规律如下:（CH233，CH234B，CH236，CH238 CH250，CH252，CH257），CH220，CH205。NBR可选用上述一种胶粘剂，在大部分情况下，只用CH205即满意的粘结。CR，NR，SBR，BR等则用CH220（以CH205作底涂胶）或其它粘结性更高的品种，单用CH205则不行。IIR，EPDM等则一般非用比CH220粘结性更强的品种，才能达到满意的效果。

　　巴中天然橡胶热硫化胶粘剂排行榜

　　在使用或分装之前未稀释的 SI COATINGS 810021 搅拌混合均匀，一般推荐使用自动搅拌机在原包装内进行低速长时间的的搅拌，以容器底部无沉淀为准。若施工时间较长，如用于卷材涂料或 使用自动化涂布设备须保持轻微持续的搅动涂料，以免出现品质的差异。根据施工条件要求以及涂料在基材表面的润湿度可相应调整涂料粘度。溶剂推荐请见下表辊涂 一般不用稀释

　　刷涂 一般不用稀释

　　在橡胶与金属热硫化使用的黏合剂方面，随着科学进步与发展，新型的黏合剂不断在开发，并形成了针对不同胶种，不同金属黏合的系列产品，但这些黏合剂虽然生产厂家不同，但基本包含下列组分。1、碳－卤素的离解能较低的含卤成膜聚合物，

　　2、胶膜增塑剂，如性弹性体丁腈橡胶，PVC，甲基乙烯基呲啶橡胶，以及不同卤化度的各类橡胶和酯。

　　3、黏合增进剂，芳香族的硝基化合物，对醌二肟与氧化剂并用，间苯二酚与六亚甲基四胺的分子络合物，及黏合活性的合成树脂和偶联剂。