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关于770硅胶处理剂
【主要原理】
主要是通过表面改性提高非极性材质的表面活性,从而实现更高的粘接强度。其包含的有效物质含量≥50%,这些有效成分包括偶联剂和一些有机溶剂;其中,偶联剂主要成分之一,是含有丙烯基的物质和硅烷偶联剂,这些化学物质能够与硅胶表面的惰性官能团发生反应,形成化学键,帮助偶联剂在硅胶表面均匀涂覆并促进化学反应。
770处理剂通过表面改性,改变硅胶及其他非极性材质的物理化学性质,使其表面从惰性变为活跃状态。这种活化作用促进了材料表面的分子活跃,大大提高胶水对硅胶的粘接强度,他的偶联剂与硅胶表面的官能团形成化学键,增强了材料间的结合力。
【应用范围】
适用材质:硅胶、TPR、PP塑料、PE塑料、TPU塑料、POM塑料、PET塑料、ABS塑料、PS塑料、P+R材料
应用领域:手机制造、电子配件、汽车工业、家电制造、日用品、适用于硅胶与PP、PE、PC、金属、木制品等多种材料的粘接
特定用途:粘接、喷漆、丝网印刷、贴双面胶、
【使用方法】
1、清洁:使用前需用甲苯清除材料表面的脱模剂及其他污染物,确保表面干净。2、涂刷:将处理剂均匀涂布于需处理材料的表面,并用棉签稍用力擦拭后室温晾干。3、粘接:处理剂干燥后即可进行粘接操作。具体操作视胶粘剂品种而定;4、注意事项:处理剂具有一定的挥发性和气味,使用时应在通风良好的环境中进行,避免长时间直接吸入气体。使用后请密封保存,存放于阴凉干燥处,避免阳光直射和高温环境。
【本公司主营产品】
有机硅产品:硅胶背胶处理剂、94底涂剂、EPDM处理剂、770处理剂、硅胶处理剂、PP处理剂、PE处理剂、TPU处理剂、TPE处理剂、TPR处理剂等难粘材料处理剂、底涂剂、助粘剂;硅胶粘接剂、硅胶热硫化粘接剂、硅胶包金属粘接剂、硅胶包尼龙热硫化粘接剂;硅胶硫化剂、硅胶色母、色浆、脱模剂、洗模剂、硅胶油墨等。
胶粘剂产品:橡胶胶水、塑料胶水、金属胶水、电子工业胶水、高性能瞬间胶、PUR热熔胶、环氧树脂胶、丙烯酸AB胶、UV胶、喷胶、黄胶、PU胶、保利龙胶、解胶剂、溶胶剂等。
难粘材料处理剂的使用方法?
1、电晕处理
原理与应用:电晕处理通过高频电压产生的电晕放电,激发气体分子产生等离子体,这些等离子体能够有效改变塑料表面的性质,增加表面粗糙度和性,从而提高粘接性。操作步骤:将干净的材料通过电晕处理机,调整合适的电压和处理速度,确保整个表面均匀处理。处理后的材料应立即进行印刷、涂层或其他粘接工艺。注意事项:电晕处理的效果受电压、处理速度和电距离的影响较大,需要控制这些参数以达到佳处理效果。
低温等离子体技术
2原理与应用
低温等离子体技术在低压环境下,利用电能激发气体产生等离子体,这些高能粒子能够在材料表面引入性基团或形成交联结构,显著改善其粘接性。操作步骤:在专门的等离子体处理设备中,设定适当的处理参数(如功率、时间和压力),将材料放入反应室进行处理。处理完成后,材料表面会具有的润湿性和粘接性。注意事项:等离子体处理是一种的表面改性技术,但其设备成本较高,且对操作环境有一定要求.
3、火焰处理法
原理与应用:火焰处理通过火焰直接接触材料表面,瞬间高温使表面分子氧化和化,从而改善粘接性能。这种方法适用于较厚的聚烯烃类材料表面处理。操作步骤:使用的火焰处理枪,均匀地将火焰作用于材料表面,处理时间根据材料的厚度和热导性调整。处理完后允许表面稍微冷却,避免立即接触冷水导致内应力。注意事项:火焰处理需要控制火焰的温度和处理时间,以避免材料损伤或过度处理。
按固化形式可分为溶剂挥发型、乳液型、反应和热熔型四种.4.合成化学工作者常喜欢将胶黏剂按粘料的化学成分来分类.5.按主要成分分为有机类、无机类。6.按外观分类,可分为液态、膏状和固态三类。7.按组分分类:单组分,双组分,反应型。①瞬间粘接。瞬间胶黏剂使用时不需要加热、加压,具有固化快、粘接强度大的特点。一个6.45平方厘米的粘接面所承受的拉力足以吊起一辆小汽车。这样的胶黏剂对连续化生产流水线起了很大的推动作用。
TPE处理剂的特性
1、可回收性:TPE材料的边角料和废料可以被重新粉碎并用于生产新的产品,大地减少了材料浪费和环境污染。同时,TPE不含有害物质,且对环境友好,符合当前对健康和的严格要求。
2、应用范围:日常用品:如鞋底、玩具、医疗用品等,这些产品需要材料既又具有一定的弹性和柔韧性。在汽车制造、电子产品、机械制造等行业中,TPE被广泛用于制造各种结构件和功能性部件。
3、市场发展:技术:随着科技进步,TPE的改性技术也在不断进步,新型TPE材料的研发使其性能更加多样化和化,满足更广泛的应用需求。由于其的性能和特性,TPE在范围内的需求持续增长,是在法规日益严格的今天,TPE提供了一个可持续的材料选择,有助于企业提高产品的市场竞争力。
EPDM的化学性质不仅使其在传统工业应用中表现,同时也满足了现代环境保护和可持续发展的需求。通过合理设计和加工,EPDM能够在更广泛的应用领域中提供且经济的解决方案。
EPDM(三元乙丙橡胶)的化学性质主要包括的耐候性、耐热性、耐寒性以及良好的电缘性能。这些特性使得EPDM在多个行业中有着广泛的应用,如汽车、建筑和电线电缆等:
1、耐候性:EPDM由乙烯、丙烯和非共轭二烯烃共聚而成,其主链主要由稳定的饱和烃组成,仅在侧链中含有不饱和双键。这种结构赋予了EPDM出的耐候性,包括的耐臭氧、耐热和耐寒性能。这使得EPDM成为户外应用如屋顶防水膜和体育场地材料的理想选择。
2、耐热性:它可以在-50°C至150°C的温度范围内保持物理性能,不易老化或变脆。这一特性使EPDM适用于高温环境下的应用,如汽车引擎附近的密封件和耐高温电线电缆。
3、耐寒性:即使在低温度下也能保持柔韧性,不易硬化或裂解。这一特点使其在寒冷地区用于户外防水和密封材料时表现出。
4、电缘性:它具有良好的电缘性能,常用于生产电线电缆的缘层和保护套。它的高电阻率确保了电流的传输,同时抵抗外界环境因素的干扰。
5、耐化学性:EPDM对多数化学品具有良好的耐受性,包括酸、碱和多种溶剂。因此,它被广泛用于化工行业及污水处理设施中的管道和密封件。
6、加工性:尽管EPDM的硫化速度较慢,且与其它橡胶相比自粘性差,这在一定程度上增加了加工难度,但其的耐久性和应用性能往往弥补了这一点。通过使用合适的技术和设备,可以有效地加工EPDM,制造出性能的产品。EPDM不含重金属和卤素,符合要求。它在医疗和食品包装领域中的应用也因此而得到推广。