详细说明
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产品参数
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品牌:绿新
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成份:有机硅聚合物、溶剂
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外观:透明粘稠液体
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环保:ROHS、REACH
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类型:表面处理剂、底涂剂
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包装:3KG、20KG
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保存方式:常温保存
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质保期:6个月
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干燥时间:约3~10分钟
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应用范围:汽车钥匙壳、航天产品、家电电子器材、手表电子等
- 产品优势
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产品特点:
表面处理剂是一种添加到物体表面上,以改变其性能或外观的化学制剂,它广泛应用于各种材料的表面上,以改善其性能或外观。它们的基本特性、环境适应性、性能特点、防护能力以及使用方法都是评估和选择表面处理剂时需要考虑的重要因素。通过合理选择和使用表面处理剂,可以显著提升材料的表面性能,延长产品的使用寿命,满足不同行业和应用的需求。
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服务特点:
绿新公司创建于2003年,先后分别在深圳和四川两地投入建厂。专业从事环保无毒胶水胶粘剂,处理剂,底涂剂,有机硅助剂的研发、生产及销售的现代科技型企业。公司本着“客户第一,服务第一,品质第一”的原则经营公司。坚持不懈的追求客户满意度为我们带来了巨大的回报,长期稳定的客户源是我们赖以生存的基础!
南京硅橡胶处理剂生产厂家
本公司主营产品
有机硅产品:硅胶背胶处理剂、94底涂剂、EPDM处理剂、770处理剂、硅胶处理剂、PP处理剂、PE处理剂、TPU处理剂、TPE处理剂、TPR处理剂等难粘材料处理剂、底涂剂、助粘剂;硅胶粘接剂、硅胶热硫化粘接剂、硅胶包金属粘接剂、硅胶包尼龙热硫化粘接剂;硅胶硫化剂、硅胶色母、色浆、脱模剂、洗模剂、硅胶油墨等。
胶粘剂产品:橡胶胶水、塑料胶水、金属胶水、电子工业胶水、高性能瞬间胶、PUR热熔胶、环氧树脂胶、丙烯酸AB胶、UV胶、喷胶、黄胶、PU胶、保利龙胶、解胶剂、溶胶剂等。
各产品质量稳定,品种齐全,价格实惠!欢迎订购!
难粘材料处理剂的使用方法?
处理难粘材料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚四氟乙烯(PTFE)等高分子材料时,需要采用的表面处理技术来提高粘接效果。这些材料由于其非性、高结晶度和低表面能等特性,使得它们被普通胶粘剂所粘接。以下是几种常用的处理方法:
1、化学试剂处理法
原理与应用:化学试剂处理法通过使用强氧化性的化学试剂如硫酸、过硫酸盐、氯磺酸等,对材料表面进行处理。这些化学试剂可以氧化塑料表面,引入性基团如羟基、羧基等,增加表面活性,从而提高粘接性能。操作步骤:首先清洁材料表面,去除油污和杂质;然后根据实际需要选择适合的化学试剂进行处理,处理时间根据材料和试剂的不同而异;彻底清洗并干燥,以去除表面的化学残留物。注意事项:此方法虽然,但存在风险,如化学伤害和环境污染。处理后需进行充分的中和和清洗步骤,以残留化学物质影响粘接质量或损害使用者健康。
2、气体热氧化法
原理与应用:气体热氧化法通过将材料暴露于高温的空气中,利用氧气或其他氧化性气体改善材料表面的粘接性。这种方法适用于不能使用化学方法处理的材料。操作步骤:将材料置于加热设备中,在控制的温度下通入氧气或含臭氧的气体,处理一定时间后取出,待冷却后即可进行后续粘接工作。注意事项:温度和时间的控制是关键,过高可能导致材料变形或降解,过低则可能效果不彰。
3M94处理剂在使用过程中的作用?
强化部件粘接:在汽车制造中,3M94处理剂用于提高内部装饰件、后视镜等部件的粘接强度。由于车辆在运行过程中会遭受持续的振动和温度波动,这些因素都可能影响粘接部分的稳定性。3M94处理剂通过提升粘接面的化学附着力,确保了汽车部件的长期稳定和。
提升生产效率:3M94处理剂的固化特性使得汽车制造商能够在生产线上迅速进行粘接作业,大地提高了生产效率。同时,它的高粘接性能还减少了维修和返工的需求,从而降低了整体的制造成本。
此外,除了建筑和汽车行业,3M94处理剂也广泛应用于其他工业领域,如电子制造和航空航天。在这些领域中,它同样展现出了的粘接性能和适应端环境的能力。例如,在电子制造中,3M94处理剂用于固定小型电子元件,因振动或热量影响导致的脱落问题。
硅胶处理剂有哪些作用:
其作用主要就是针对硅胶和难粘材质粘接时,预先对硅橡胶表面进行处理,提高其表面附着力,使之粘接得更加牢固稳定,
硅胶处理剂于硅橡胶材料的表面处理,能有效改善硅橡胶材质的表面性,大大提高粘接性能。同时处理后在硅橡胶上喷漆、丝网印刷亦有良好的表现。将硅胶处理剂涂在高温硅橡胶片上,再贴上双面胶,可以使双面胶紧紧贴在硅橡胶片上。在应用中,处理剂经常与快干胶一块搭配使用得较多。
南京硅橡胶处理剂生产厂家
结构件的粘接。结构件粘接是指那些能够承受较长时间的负荷和较大应力物体的粘接,比如建筑物、车辆、舰船、飞机、宇宙飞行器等结构件的粘接。增加航速;同时使粘接件表面光滑平整,有利于航行;还具有密封、防腐蚀等性能。③液态密封堵漏。有些胶黏剂在常温下是流动性的液体,涂在各种连接或需要密封的部位,形成有弹性的胶层,能代替通常的垫片,起密封作用。④水下粘接。表现在水坝或桥梁的修建、造船工业和国防工业中,它可以把陆地上的预制件与在水中和水下的部件连接起来,从而大大简化施工工艺,加快施工进度。
硅烷偶联剂中的有机官能团则可以通过化学反应与有机聚合物结合,例如,通过自由基反应与不饱和聚合物链反应,或通过氢键、范德华力等物理作用与有机基质相结合。这样,硅烷偶联剂就在无机填料和有机聚合物之间形成了坚固的化学链接,大大增强了材料的界面粘接强度和整体性能。
硅烷偶联剂的应用范围广泛,可以用于玻璃纤维的增强处理,以提高玻璃钢的机械性能和环境耐受性;也可以用于金属表面处理,改善金属与塑料、橡胶等有机材料之间的粘接效果;还常用于胶黏剂和密封剂的制备,提升产品的粘结力和耐久性。
在标准分类中,根据有机官能团的不同,硅烷偶联剂可以分为不同的类型,如硫醇基、乙烯基、氨基和环氧基硅烷等,每种类型的硅烷偶联剂都有其特定的应用领域和优势。例如,硫醇基硅烷偶联剂适用于硫化橡胶与金属或其他无机材料的粘接,而氨基硅烷偶联剂则常用于聚酯、环氧树脂等热固性材料的表面处理