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关于P+R处理剂
【主要原理】
P代表塑胶(Plastic),R代表硅橡胶(Rubber)。其有效成分偶联剂和一些有机溶剂的含量较高,主要成分丙烯基的物质和硅烷偶联剂,其中偶联剂是含有丙烯基的物质和硅烷偶联剂,它们能够与硅胶表面的惰性官能团发生反应,形成化学键。有机溶剂则是帮助偶联剂在非极性材质表面均匀涂覆并促进化学反应。总之,P+R处理剂是通过表面改性,提高非极性材质如硅胶和塑料的表面活性,从而实现较高的粘接强度。
【应用范围】
本品符合国家环保要求,无毒无害。
主要应用于手机配件、电子配件、传感器、连接器、精密粘接的医疗器械、汽车内饰、仪表盘上的按键、橡胶和塑料零部件在生产、以及其他电子设备中的小型零件等等,通过处理剂直接改变表面的性质,如:日用品(升金属、塑料等)之间的粘接强度。
【使用方法】
P+R处理剂通过表面改性,改变非极性材质(如硅胶、塑料)的物理化学性质,使其表面从惰性变为活跃状态。处理剂中的偶联剂与非极性材质表面的官能团形成化学键,增强材料间的结合力。
1、清洁:使用前需用甲苯或其他合适的溶剂彻底清除材料表面的油污和其他污染物,确保表面干净。
2、涂刷:将P+R处理剂均匀涂布于需处理材料的表面,并用棉签稍用力擦拭后室温晾干。处理剂的操作流程为正确识别材料→涂相应的处理剂→完全干燥→上胶。
3、粘接:处理剂干燥后即可进行粘接操作。具体操作视胶粘剂品种而定,建议使用专用产品如瞬间胶。
4、注意事项:使用后需密封保存,存放于阴凉干燥处,避免阳光直射和高温环境;由于具有挥发性和刺激性气味,使用时应在通风良好的环境中进行,避免长时间直接吸入气体;涂刷多余的胶液可用抹布蘸取适量稀释剂清除,保持工作环境的整洁。
【本公司主营产品】
有机硅产品:硅胶背胶处理剂、94底涂剂、EPDM处理剂、770处理剂、硅胶处理剂、PP处理剂、PE处理剂、TPU处理剂、TPE处理剂、TPR处理剂等难粘材料处理剂、底涂剂、助粘剂;硅胶粘接剂、硅胶热硫化粘接剂、硅胶包金属粘接剂、硅胶包尼龙热硫化粘接剂;硅胶硫化剂、硅胶色母、色浆、脱模剂、洗模剂、硅胶油墨等。
胶粘剂产品:橡胶胶水、塑料胶水、金属胶水、电子工业胶水、高性能瞬间胶、PUR热熔胶、环氧树脂胶、丙烯酸AB胶、UV胶、喷胶、黄胶、PU胶、保利龙胶、解胶剂、溶胶剂等。
硅烷偶联剂的主要作用机制是通过与材料表面的氢氧基团反应,形成化学键,将硅烷分子与材料表面牢固连接。它是一种在现代工业和科学研究领域应用广泛的化学物质,它主要用于改善和增强不同材料之间的粘接性能。这些偶联剂能够在无机物和有机物之间架起一座“分子桥梁”,显著提高复合材料的机械性能、耐热性、耐候性和耐化学腐蚀性等特性。
硅烷偶联剂的基本作用原理是其分子中既含有能够与无机材料(如玻璃纤维、金属及其氧化物)表面的羟基反应的硅烷氧基团,又含有能与有机聚合物反应的有机官能团。这种结构使得硅烷偶联剂能够有效地桥接无机材料和有机聚合物,实现两者之间的化学键合。
硅烷偶联剂的水解过程是其发挥作用的关键步骤。在实际使用中,硅烷偶联剂通常先经过水解反应,生成活性的硅醇基团。这一过程需要在碱性条件下进行,以便加速硅-氢键的断裂和硅氧键的形成。水解后的硅醇基团具有高度的反应活性,能够与无机材料表面的羟基发生缩合反应,形成稳定的Si-O-Si键,从而实现对无机材料的改性或表面处理。
粘接无破坏性材料的连接主要有螺栓连接、铆接、焊接和粘接等,使用螺栓连接等技术虽然可实现连接,但却因对材料部件打空或部加热而对材料有所破坏,并在使用中不能避免应力集中。相比之下,粘接技术是一种非破坏性连接技术,并因粘接界面整体承受负荷而提高负载能力,延长了使用寿命。胶黏剂的密度较小,大多在0.9~2之间,约是金属或无机材料密度的20%~25%,因而可以大大减轻被粘物体连接材的重量。这在航天、航空、导弹上,甚至汽车、航海上,都有减轻自重,节省能源的重要价值。
木材:属多孔材料,易吸潮,引起尺寸变化,可能因此产生应力集中。另外,抛光的材料比表面粗糙的木材胶接性能好。(4)塑料:性大的塑料其胶接性能好。(5)玻璃:玻璃表面从微观角度是由无数部均匀的凹凸不平的部分组成.使用湿润性好的胶黏剂,在凹凸处可能存在气泡影响.另外,玻璃是以si-o-为主体结构,其表面层易吸附水.因玻璃性强,性胶黏剂易与表面发生氢键结合,形成牢固粘接.玻璃易脆裂而且又透明,选择胶黏剂时需考虑到这些.
硅胶处理剂的硬度对粘接性能的影响主要体现在其对粘接界面的机械强度和稳定性上。硅胶处理剂通常用于提高硅胶与其他粘接材质之间的粘接力,其物理特性,包括硬度,会直接影响粘接效果。以下是一些分析:
1、硬度与粘接强度
粘接强度:一般来说,硬度较高的硅胶处理剂能够提供更强的粘接强度。这是因为硬度高的硅胶处理剂在粘接界面形成的胶层具有较高的机械强度,能够地承受外力,从而增强粘接结构的稳定性。
内聚力:硬度较高的硅胶处理剂通常具有的内聚力,这意味着它们在粘接后不易破裂或剥离,有助于形成耐久的粘接效果。
2、硬度与柔韧性
柔韧性:尽管硬度较高的硅胶处理剂可以提供较强的粘接强度,但过高的硬度可能会降低其柔韧性。在一些需要一定弹性的应用场景中,过硬的硅胶处理剂可能无法有效缓解机械应力,导致粘接界面的脆弱性增加。
应力分布:适中的硬度有助于在粘接界面上均匀分布应力,避免应力集中导致的粘接失败。因此,在选择硅胶处理剂时,应根据具体的应用需求综合考虑硬度与柔韧性的平衡。
为达到粘接强度高,被粘物尽量打磨,e.粘接接头设计的好坏,决定粘接强度高低。f.胶黏剂使用时,一定要现配现用,切不可留置时间太长,如属固化,一般不宜超过2分钟。g.如要强度高、固化快,可视其情况加热,涂胶时,不宜太厚,一般以0.5mm为好,越厚粘接效果越差。h.粘接物体时,好施压或用夹具固定。i.为使强度更高,粘接后好留置24小时。j.单组份溶剂型或水剂型,使用时一定要搅拌均匀。k.对溶剂型产品,涂胶后,一定要凉置到不大粘手为宜,再进行粘合。科学技术迅速发展,工业现代化和城市人口集中,带来了日益严重的环境污染,尤其是化学物质污染引起的环境和生态危机,已成为影响国民经济和社会发展的重要因素。胶黏剂工业突飞猛进的发展,为社会提供了许多新胶种,同时也给环境带来了新的污染问题。胶黏剂的功能和应用己受到广泛重视,而胶黏剂的问题却往往被人所忽视。但在环境意识和健康意识日益提高的今天,对胶黏剂的问题的要求将愈加严格,保护环境显得更为重要,生产单位应制造出型绿胶黏剂,使用者则渴望能用上无害的胶黏剂。因此,需要了解胶黏剂的问题。