广州ABS处理剂种类大全
本公司主营产品有:
有机硅产品:硅胶背胶处理剂、94底涂剂、EPDM处理剂、770处理剂、硅胶处理剂、PP处理剂、PE处理剂、TPU处理剂、TPE处理剂、TPR处理剂等难粘材料处理剂、底涂剂、助粘剂;硅胶粘接剂、硅胶热硫化粘接剂、硅胶包金属粘接剂、硅胶包尼龙热硫化粘接剂;硅胶硫化剂、硅胶色母、色浆、脱模剂、洗模剂、硅胶油墨等。
胶粘剂产品:橡胶胶水、塑料胶水、金属胶水、电子工业胶水、高性能瞬间胶、PUR热熔胶、环氧树脂胶、丙烯酸AB胶、UV胶、喷胶、黄胶、PU胶、保利龙胶、解胶剂、溶胶剂等。
各产品质量稳定,品种齐全,价格实惠!欢迎订购!
【硅胶处理剂的原理】
硅胶处理剂的原理主要是通过改变硅胶表面的化学和物理性质,增强其粘接性、吸附性和与其他材料的相容性。由于硅胶的多孔结构,处理剂能够吸附在硅胶表面,形成活化层。处理剂中的偶联剂等成分与硅胶表面的官能团形成化学键,增加附着力。其核心作用是活化惰性的硅胶表面,使其能够与其他材料牢固粘接或改善其表面特性以适应特定应用。
【应用范围】
工业领域:用于石油、化工原料的分离纯化,催化剂载体以及作为优良的干燥剂。
科研领域:用于分析试剂、柱层析填料,以及电子元件封装材料等。
日常生活:常用于手机壳、厨具等生活用品的制造过程中,提高产品的性能和耐用性。
【使用说明】
主要包括清洁、涂刷和干燥三个主要步骤
1、清洁
准备工序:使用之前,需对硅胶材料表面进行彻底的清洁。包括使用甲苯或其他合适的溶剂擦除表面的油污、脱模剂和其他杂质。
保持干燥:清洁后,需确保硅胶表面完全干燥。湿润的表面可能会影响处理剂的吸附效果和粘接强度。
2、涂刷
涂抹方式:可以使用涂刷或喷涂的方式将处理剂均匀涂覆在硅胶待粘表面。确保涂层均匀,无漏涂或积聚现象。
活化表面:涂覆处理剂后,让其在室温下干燥,时间大约为3-5分钟。这个步骤是为了使处理剂与硅胶表面充分反应,提高其表面附着力。
3、干燥
挥发时间:处理剂涂层干燥的时间会根据环境温度和湿度有所不同。一般情况下,干燥时间约为5分钟,但根据实际环境,可能需要调整。
粘接操作:处理剂干燥后,即可进行后续的粘接操作。建议在处理剂干燥后不久进行粘接,以保持最佳的粘接效果。
4、注意事项
存储条件:使用后应将处理剂密封保存,并置于阴凉干燥处,避免阳光直射和高温环境,以保持其稳定性和使用寿命。
安全操作:处理剂具有一定的挥发性和刺鼻气味,使用时应在通风良好的环境中进行,并尽量避免长时间直接吸入气体。
清洁建议:如不慎有多余的处理剂溢出,可以用抹布蘸取适量的稀释剂进行清除。
TPE(热塑性弹性体)处理剂具有良好的耐磨、耐老化、耐高温等物理性能,这不仅延长了产品的使用寿命,减少了因产品损坏而频繁更换的需要,而且降低了废弃物的产生,从而减轻了对环境的负担。通过提供更长的使用寿命和的性能,TPE材料帮助减少消费品的更迭,这直接减少了生产和消费过程中的资源和能源需求,促进了资源的利用和环境保护。
它的可降解性,一些特定类型的TPE材料具备可生物降解的特性,这意味着它们在特定条件下可以被微生物分解,回归自然。这种可降解性有助于减少塑料垃圾对环境的长期影响,促进生态平衡和可持续发展。随着对塑料污染问题的关注日益增加,开发和应用可降解材料已成为解决塑料废物问题的重要方向之一。TPE作为一种具有可降解潜力的材料,其在领域的作用将越来越受到重视。
TPE处理剂在方面的优势不仅体现在其材料本身的特性上,更在于其对制造业可持续发展趋势的贡献。通过采用TPE材料,企业和消费者可以共同参与到活动中,推动产业向更绿、更清洁、更可持续的方向发展。这些优势不助于保护环境,还能提升企业的社会责任形象,增强消费者对品牌的信任和忠诚度。
770处理剂的化学成分是什么?
770处理剂通过提高非性材料表面的活性,使其能与普通胶粘剂结合,达到较高的粘接强度。它广泛应用于多种非性材质的表面处理中,有效促进了这些材料的粘接、喷漆、油印等工艺的进行。同时,它的化学稳定性好,不黄变,符合国家要求,是一种性能的表面处理剂
70处理剂的化学成分主要包括无透明的低粘度有机溶液,有效物质含量≥50%。
770处理剂是一种用于硅胶、TPR、PP塑料等非性材料表面处理的化学剂,它通过表面改性,显著提高了这些材质的表面活性。这种处理剂不仅适用于硅胶,还可用于TPR、PP、PE、TPU、POM、PET、ABS、PS塑料、P+R、橡胶等材质,大地扩展了其应用范围。
使用770处理剂时,如果非性材料表面有脱模剂,须用甲苯洗去。之后,将770处理剂均匀涂布于非性材质的表面,并用棉签稍用力擦试后室温晾干。干后即可进行粘接,这种方法的处理效果优于市面上其他许多处理剂,能够实现更强的粘接强度。晾干后即可上胶,具体操作视所选用的胶粘剂品种而定,推荐使用金盾KD-800系列产品,以确保粘接质量。
此外,770处理剂的使用还需注意一些事项。由于它具有易燃性,远离火源和热源,存放于阴凉干燥处。使用后应密封瓶盖,避免挥发。涂刷多余的胶液可以用抹布蘸稀释剂清除。使用前摇匀,以获得更佳效果。如果需要强化效果,可加入适量的固化剂。
胶黏剂的问题主要是对环境的污染和人体健康的危害,这是由于胶黏剂中的有害物质,如挥发性有机化合物、有毒的固化剂、增塑剂、稀释剂以及其他助剂、有害的填料等所造成的。1.1挥发性有机化合物挥发性有机化合物(VOC)在胶黏剂中存在的很多,如溶剂型胶黏剂中的有机溶剂;三醛胶(酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛)中的游离甲醛;这些易挥发性的物质排放到大气中,危害很大,而且有些发生光化作用,产生臭氧,低层空间的臭氧污染大气,影响生物的生长和人类的健康。有些卤代烃溶剂则是破坏大气臭氧层的物质。有些芳香烃溶剂毒性很大,甚至有致癌性。甲基丙烯酸甲酯、二氧化硫、乙胺等刺激性气味大,可谓污染之毒,恶化了大气环境。
正基于此,二十世纪后期,世界发达国家以美国公司为代表的研发机构,研发了以高分子材料和复合材料技术为基础的高分子复合型胶黏剂,它是以高分子复合聚合物与金属粉末或陶瓷粒组成的双组分或多组分的复合材料,它是在高分子化学、胶体化学、有机化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科。它可以大解决和弥补金属材料的应用弱项,可广泛用于设备部件的磨损、冲刷、腐蚀、渗漏、裂纹、划伤等修复保护。高分子复合材料技术已发展成为重要的现代化胶黏剂应用技术之一。