特性

　　本产品为无色透明液体，具有使用方便，快速定位，粘接强度高等优点。粘合后防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性。广泛应用于电子、电器、五金、塑胶、玩具、工艺品、包装材料、医疗等产品的粘接。符合环保标准，已通过欧盟ROHS标准和SGS检测。

　　技术参数

　　组成 单组份

　　颜色 透明液体

　　密度（23±1℃） 约1.1kg/l

　　黏度（25±0.5℃） 1800±300mPa.s

　　表干时间 3-10min

　　固含量 30±2%

　　温度 -30℃+80℃

　　剥离强度 7d/N/25mm

　　一、使用方法

　　1、表面处理:被黏物体表面清洁处理保证被黏物表面干燥、无油、无灰尘。

　　2、胶粘剂的操作温度在20℃-30℃之间，不宜在低温及高湿度情况下使用。

　　3、胶粘剂黏接无孔材料时，在被黏物表面均匀涂抹胶水，是单面涂胶或者是点胶，无需放置并马上把粘结面对准粘合，压实1~2小时达到一定强度，24小时后可达到使用强度。

　　二、注意事项

　　1、使用胶粘剂时，操作现场务必通风良好，并按照国家有关劳动保护规定操作。

　　2、本胶粘剂为化学产品，请远离儿童、远离火源、热源，室温及阴凉处密闭储存，禁止与氧化剂、酸、碱类化学品混放避免让未固化的胶长时间接触皮肤。

　　3、如果胶粘剂太稠可采用专用的稀释剂调试搅拌均匀使用。

　　4、若不慎溅入眼睛，应迅速用大量清水冲洗并送医检查。

　　三、存储与包装

　　【包 装】 5KG/塑料桶,15KG/铁桶,20KG/塑料桶

　　【储 存】 存放于阴凉通风处。

　　【保 质 期】 6个月，过期经检验合格仍可使用。

　　贴3M双面胶胶水胶粘剂的用途

　　硅胶处理剂在高温或化学腐蚀较为严重的环境中，选择能够提供额外保护的成分是重要的。同时，确保使用前硅胶表面清洁，无油污和其他污染物，以便处理剂能够均匀涂布并发挥佳效能。

　　1、硬度与应用环境

　　温度影响:硅胶处理剂的硬度受温度影响较大。在高温环境下，硬度过高的硅胶处理剂可能变得更脆，容易发生裂纹，影响粘接性能。化学稳定性:硬度较高的硅胶处理剂在化学腐蚀环境中可能更稳定，因为它们通常含有更多的交联密度，有助于抵抗化学物质的侵蚀。

　　2、硬度与施工性

　　涂刷性:硬度较低的硅胶处理剂通常更容易涂刷或喷涂，施工更方便。过硬的处理剂可能在施工过程中需要更多的努力来确保均匀涂布。固化时间:硬度较高的硅胶处理剂可能需要更长的固化时间才能达到的硬度和粘接强度，这可能影响生产效率。

　　3、硬度与经济性

　　成本效益:硬度较高的硅胶处理剂通常成本更高，因此在没有需求的情况下，选择硬度适中的处理剂可能更经济实惠。资源利用:合理的硬度选择可以减少因粘接失败导致的材料浪费，提高资源利用率。

　　为了进一步指导用户选择合适的硅胶处理剂，还可以关注以下几点:在选择硅胶处理剂时，应考虑粘接材质的特性和预期的应用环境，以确保所选处理剂的硬度能够满足特定需求。对于需要在动态或弯曲表面上粘接的应用，建议选择硬度较低、柔韧性较好的硅胶处理剂，以适应表面的变形。

　　对于结构复杂或多孔性材料，选择渗透性好、粘度适中的硅胶处理剂，可以提高粘接效果。

　　TPE处理剂的特性

　　1、可回收性:TPE材料的边角料和废料可以被重新粉碎并用于生产新的产品，大地减少了材料浪费和环境污染。同时，TPE不含有害物质，且对环境友好，符合当前对健康和的严格要求。

　　2、应用范围:日常用品:如鞋底、玩具、医疗用品等，这些产品需要材料既又具有一定的弹性和柔韧性。在汽车制造、电子产品、机械制造等行业中，TPE被广泛用于制造各种结构件和功能性部件。

　　3、市场发展:技术:随着科技进步，TPE的改性技术也在不断进步，新型TPE材料的研发使其性能更加多样化和化，满足更广泛的应用需求。由于其的性能和特性，TPE在范围内的需求持续增长，是在法规日益严格的今天，TPE提供了一个可持续的材料选择，有助于企业提高产品的市场竞争力。

　　.连接各种弹性模量和厚度不同的材料尤其是薄材料；(2).胶接表面光滑，气动性良好；(3).密封性能好，腐蚀性能好；(4).延长胶接件的使用寿命和减轻胶接件重量；(5).劳动强度低，成本少，生产效率高；(6).非导电胶耐热抗震缘为了确保胶粘质量，做到如下几点:(1)选择恰其所用的胶黏剂。(2)兼顾胶黏剂强度高和耐久性好的两个方面。(3)不要使用超过贮存期和适用期的胶黏剂。单组份胶如果分层、沉淀、使用前应搅拌均匀。(5)多组份胶应按规定比例调配混合均匀。(6)不要采用简单的对接。(7)尽量采用搭接、斜接、套接、混合连接。(8)搭接长度不要太长。(9)胶粘层压材料勿用搭接，而且斜接(10)加螺加铆，卷边包角、剥离。伴随着生产和生活水平的提高，普通分子结构的胶黏剂已经远不能满足人们在生产生活中的应用，这时高分子材料和纳米材料成为改善各种材料性能的有效途径，高分子类聚合物和纳米聚合物成为胶黏剂重要的研究方向。在工业企业现代化的发展中，设备的集群规模和自动化程度越来越高，同时针对设备的连续生产的要求也越来越高，传统的以金属修复方法为主的设备维护工艺技术已经远远不能满足针对更多高新设备的维护需求，对此需要研发更多针对设备预防和现场解决的新技术和材料，为此诞生了包括高分子复合材料在内的更多新的胶黏剂，以便解决更多问题，满足新的应用需求。

　　耐温性耐温性是无机胶黏剂的优良特性之一。无机高温胶黏剂通常使用范围在1500~1750℃，而磷酸氧化铜胶黏剂的耐温范围更广，可在180~1400℃范围内使用。但无机高温胶黏剂使用的主要骨料是锆英砂和耐火土，锆英砂价格较高，主要靠，耐火土要以牺牲土地来取得，代价巨大。因此，寻找廉价易得的产品来取代传统骨料以降低生产成本是当务之急。某些有机胶黏剂通过改性也已达到了耐高温性能。例如，酚醛树脂胶就能耐1500℃的高温。市场对耐温胶黏剂的需求正在不断的增长，因而这类胶黏剂有着广阔的发展前景。

　　不同的助剂可以赋予处理剂特定的属性，如阻燃、抗紫外线或增加特定材料的亲和性，大地扩展了3M 94处理剂在不同工业领域的适用性和灵活性。

　　正基于此，二十世纪后期，世界发达国家以美国公司为代表的研发机构，研发了以高分子材料和复合材料技术为基础的高分子复合型胶黏剂，它是以高分子复合聚合物与金属粉末或陶瓷粒组成的双组分或多组分的复合材料，它是在高分子化学、胶体化学、有机化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科。它可以大解决和弥补金属材料的应用弱项，可广泛用于设备部件的磨损、冲刷、腐蚀、渗漏、裂纹、划伤等修复保护。高分子复合材料技术已发展成为重要的现代化胶黏剂应用技术之一。

　　绿新公司创建于2003年，先后分别在深圳和四川两地投入建厂。引进国内外先进的生产技术、设备和检验仪器，公司拥有十多位本科以上的研究人员。以专业研发、生产、销售胶粘剂、表面处理剂、有机硅助剂等产品。致力于开发客户要求的相关特殊产品！在技术及产品质量上不断地追求卓越，以完善为目标。我们的产品广泛用于电子、电器、塑料、橡胶、制鞋、沙发、箱包、家具、玩具、工艺、五金、包装等众多行业。

　　公司本着“客户第一，服务第一，品质第一”的原则经营公司。坚持不懈的追求客户满意度为我们带来了巨大的回报，长期稳定的客户源是我们赖以生存的基础。愿我们携手，共创明天！