特性
本产品为无色透明液体,具有使用方便,快速定位,粘接强度高等优点。粘合后防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性。广泛应用于电子、电器、五金、塑胶、玩具、工艺品、包装材料、医疗等产品的粘接。符合环保标准,已通过欧盟ROHS标准和SGS检测。
技术参数
组成 单组份
颜色 透明液体
密度(23±1℃) 约1.1kg/l
黏度(25±0.5℃) 1800±300mPa.s
表干时间 3-10min
固含量 30±2%
温度 -30℃+80℃
剥离强度 7d/N/25mm
一、使用方法
1、表面处理:被黏物体表面清洁处理保证被黏物表面干燥、无油、无灰尘。
2、胶粘剂的操作温度在20℃-30℃之间,不宜在低温及高湿度情况下使用。
3、胶粘剂黏接无孔材料时,在被黏物表面均匀涂抹胶水,是单面涂胶或者是点胶,无需放置并马上把粘结面对准粘合,压实1~2小时达到一定强度,24小时后可达到使用强度。
二、注意事项
1、使用胶粘剂时,操作现场务必通风良好,并按照国家有关劳动保护规定操作。
2、本胶粘剂为化学产品,请远离儿童、远离火源、热源,室温及阴凉处密闭储存,禁止与氧化剂、酸、碱类化学品混放避免让未固化的胶长时间接触皮肤。
3、如果胶粘剂太稠可采用专用的稀释剂调试搅拌均匀使用。
4、若不慎溅入眼睛,应迅速用大量清水冲洗并送医检查。
三、存储与包装
【包 装】 5KG/塑料桶,15KG/铁桶,20KG/塑料桶
【储 存】 存放于阴凉通风处。
【保 质 期】 6个月,过期经检验合格仍可使用。
上海助粘剂供货商
EPDM处理剂的用途广泛,涵盖了从建筑、汽车到电子和工业应用等多个领域。以下是具体介绍:
1、建筑材料:屋顶防水,EPDM被广泛用于屋顶膜的制造,因为它具有好的耐候性和耐臭氧性,能够长期承受端气候条件而不破裂或退化。密封条和垫片:在门窗密封以及其他需要防水和防尘的场合中,EPDM因其的弹性和耐久性而成为首选材料。
2、汽车工业:汽车密封系统。EPDM可用于汽车门窗的密封条,以及发动机舱内的各类密封件,提供有效的隔音、隔热和防水效果。汽车零部件:如软管、皮带和电缆护套等,这些部件要求材料具有良好的柔韧性和耐化学品性,EPDM在这些应用中表现出。
3、电气工程:它常用于生产电线和电缆的缘层,是在户外或高温环境中使用的电缆,因为其耐温性和耐电压性良好。在许多电子设备中,EPDM用作保护元件不受热、电或环境因素损害的缘材料。
4、体育场地:EPDM橡胶颗粒广泛用于运动场和儿童游乐场的地面材料,因为它们具有良好的减震性能和耐候性,确保且维护成本低。在消费品包装上,由于EPDM的耐化学性和气密性,它常用于食品和饮料包装的材料,产品的长期保存和。
5、工业应用:在重工业中,EPDM可用于制造输送带,尤其是在需要耐高/低温或耐化学腐蚀的环境中。在化工及石油行业中,EPDM用于制造耐腐蚀的管道和接头,确保流体的输送。
如何选择硅胶处理剂?
1、市场调研
品牌比较:市场上不同品牌的硅胶处理剂价格可能存在差异。通过比较不同品牌的产品性能和价格,可以选择的处理剂。供应商:与供应商进行有效的价格,争取更优惠的批量采购价格或长期合作关系折扣。
2、法规遵守
标准符合性:选择符合标准的硅胶处理剂,可以避免因违反法规而产生的罚款和信誉损失。废弃物处理成本:评估硅胶处理剂使用后产生的废弃物处理成本。选择可回收或生物降解的处理剂可以减少废弃物处理费用。
3、长期效益预测
投资回报率(ROI):计算硅胶处理剂的投入成本与其带来的性能提升之间的比例,以评估长期的投资回报率。总拥有成本(TCO):考虑硅胶处理剂从采购、使用到废弃的整个生命周期成本,选择总体拥有成本的产品。供应链稳定性:确保所选硅胶处理剂的供应链稳定,避免因供应中断而导致的生产延迟和损失。技术升级适应性:考虑到技术的发展,选择能够适应未来技术升级和市场需求变化的硅胶处理剂。
3M 94处理剂的主要成分是什么?主要成分包括聚烯烃、聚合物、颜料和助剂等。
1、化学特性:聚烯烃作为3M 94处理剂中的主要成分之一,提供了良好的化学稳定性和电缘性。这类物质在工业应用中常用于提高产品的耐水性和耐热性。作用机理:聚烯烃通过形成一层均匀的保护膜来增强基材与涂层之间的粘接力,这层保护膜能够有效水气和其他腐蚀性物质的侵入,从而提升整体的耐久性和防护能力。
2、聚合物成分在3M 94处理剂中起到关键的作用,它不仅增强了粘接剂的粘附性能,还改善了涂层的机械强度和柔韧性。这种成分使处理剂能够在各种不同材质表面形成坚固而又灵活的粘接层。由于聚合物的加入,3M 94处理剂能在低温或高温环境下都保持的粘接性能,这使得其在汽车制造和建筑行业中尤为受欢迎,因为这些行业经常面临端的温度变化和环境条件。
通过对3M 94处理剂主要成分的分析,可以看到每一种成分都在产品的性能中扮演着的角。这种高度化的配方设计使得3M 94处理剂能够满足现代工业对于高性能粘接材料的需求,无论是在耐久性、适应性还是操作便捷性方面都表现出。
硅胶处理剂是一种用于改善硅胶与其他粘接的材质之间的粘接性能的化学试剂。选择合适的硅胶处理剂时,需要考虑以下主要的物理因素:
1、硬度
根据硅胶制品的应用需求,选择合适硬度的处理剂,以确保产品具有适当的刚度和弹性。它的拉伸强度,确保在受到外力作用时能够保持结构完整,不易断裂。评估处理剂的抗压缩变形能力,是在长时间承受压力的情况下,以维持产品的尺寸稳定性。
2、热稳定性
考虑处理剂的耐热性,确保在高温环境下仍能保持良好的粘接性能和物理特性。根据应用工艺的需求,选择适当黏度的硅胶处理剂,以便于施工和固化过程的顺利进行。考虑处理剂的凝胶时间,以满足生产效率的要求,同时的工作时间来完成粘接过程。选择能有效提高硅胶表面附着力的处理剂,以增强与其他材质的粘接效果。
3、耐久性
考虑处理剂的耐久性,确保在长期使用过程中粘接性能不会显著下降。确保硅胶处理剂与硅胶材料以及其他可能接触的材料具有良好的兼容性,避免化学反应或物理性质不匹配的问题。在选择硅胶处理剂时,还应考虑其性、性以及成本效益。选择符合标准的处理剂可以减少对环境和人体的危害,同时满足越来越严格的法规要求。此外,考虑处理剂的成本效益也是重要的,应在满足技术要求的前提下,选择经济实惠且性能的处理剂。
能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起,固化后具有强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质,统称为胶黏剂或粘接剂、粘合剂、惯上简称为胶。1.按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等.2.按应用对象分为结构型、非构型或特种胶.属于结构胶黏剂的有:环氧树脂类、聚氨酯类、有机硅类、聚酰亚胺类等热固性胶黏剂;聚丙烯酸酯类、聚甲基丙烯酸酯类、甲醇类等热塑性胶黏剂;还有如酚醛-环氧型等改性的多组分胶黏剂。
硅烷偶联剂是难粘材料处理剂的一个重要的成分,它通过化学键合的方式改善基材与涂层之间的粘接力。硅烷偶联剂分子中含有可以与有机聚合物反应的有机官能团,以及能够进行水解反应并生成硅醇的硅烷氧基团。在应用过程中,硅烷偶联剂一端与基材表面的羟基反应,另一端则与胶粘剂中的有机聚合物形成稳定的化学键,从而有效地桥接基材与胶粘剂,增强粘接强度。
氟化合物和多羟基物质也是常见的添加剂,它们主要用于改善处理剂的润湿性和粘接性能。氟化合物可以在材料表面形成一层薄的膜,降低表面张力,提高润湿性,使胶粘剂更容易均匀涂布。多羟基物质则通过增加表面活性点位,提供更多的化学反应机会,从而增强粘接效果。
此外,针对不同的难粘材料和应用需求,处理剂中还可能添加其他功能性助剂,如抗氧化剂、紫外线吸收剂等,以提供额外的保护或满足特定的性能要求。例如,在户外使用的粘接产品中,添加紫外线吸收剂可以提高产品的耐候性,延长使用寿命。
绿新公司创建于2003年,先后分别在深圳和四川两地投入建厂。引进国内外先进的生产技术、设备和检验仪器,公司拥有十多位本科以上的研究人员。以专业研发、生产、销售胶粘剂、表面处理剂、有机硅助剂等产品。致力于开发客户要求的相关特殊产品!在技术及产品质量上不断地追求卓越,以完善为目标。我们的产品广泛用于电子、电器、塑料、橡胶、制鞋、沙发、箱包、家具、玩具、工艺、五金、包装等众多行业。
公司本着“客户第一,服务第一,品质第一”的原则经营公司。坚持不懈的追求客户满意度为我们带来了巨大的回报,长期稳定的客户源是我们赖以生存的基础。愿我们携手,共创明天!