特性
本产品为无色透明液体,具有使用方便,快速定位,粘接强度高等优点。粘合后防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性。广泛应用于电子、电器、五金、塑胶、玩具、工艺品、包装材料、医疗等产品的粘接。符合环保标准,已通过欧盟ROHS标准和SGS检测。
技术参数
组成 单组份
颜色 透明液体
密度(23±1℃) 约1.1kg/l
黏度(25±0.5℃) 1800±300mPa.s
表干时间 3-10min
固含量 30±2%
温度 -30℃+80℃
剥离强度 7d/N/25mm
绿新公司创建于2003年,先后分别在深圳和四川两地投入建厂。引进国内外先进的生产技术、设备和检验仪器,公司拥有十多位本科以上的研究人员。以专业研发、生产、销售胶粘剂、表面处理剂、有机硅助剂等产品。致力于开发客户要求的相关特殊产品!在技术及产品质量上不断地追求卓越,以完善为目标。我们的产品广泛用于电子、电器、塑料、橡胶、制鞋、沙发、箱包、家具、玩具、工艺、五金、包装等众多行业。
绿新产品:背胶处理剂、背胶胶水、助粘剂、热硫化粘接剂、底涂剂、硅胶色母、硫化剂、脱模剂、洗模水、硅胶处理剂、TPU处理剂、难粘材料处理剂、高性能瞬间胶、PUR热熔胶、解胶剂等产品
金优产品:喷胶、粉胶、黄胶、万能胶、PU胶、处理剂、清洗剂等产品。 应用于制鞋沙发箱包家具玩具装修等众多行业。
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硅胶背胶处理剂如何提高硅胶材料的粘接性能?
硅胶背胶处理剂通过改善硅胶表面的润湿性和粘接性、形成均匀的粘接层以及提升粘接效果并简化粘接过程等,显著提高了硅胶材料的粘接性能。以下是具体介绍:
改善表面润湿性和粘接性:硅胶背胶处理剂通过其化学配方能够显著改善硅胶表面的润湿性和粘接性,使得硅胶与背胶之间的粘接更加牢固和稳定。这种改善是通过处理剂中特定的化学成分实现的,这些成分能够迅速渗透到硅胶表面,与其发生化学反应,从而提高了硅胶表面的活性和粘接能力。
形成均匀的粘接层:硅胶背胶处理剂在硅胶表面形成的均匀粘接层有效提高了粘接的性和持久性。这一层不仅增强了物理粘接强度,还促进了涂层的附着,使得在进行喷漆、丝网印刷等后加工时,涂层与硅胶之间的附着更加牢固,不易剥落。
提升粘接效果:硅胶背胶处理剂的使用不仅提升了粘接效果,还简化了粘接过程,降低了生产成本。这种操作简便的特性使得生产过程更加、快捷,同时处理剂的成本相对较低,为企业节省了生产成本,提高了经济效益。
耐受性:硅胶背胶处理剂还具有耐温、耐湿等性能,确保了电子产品在高温、高湿等恶劣环境下的粘接性能和稳定性。这些特性使得硅胶背胶处理剂在电子产品制造中的应用尤为重要,因为它能够在各种端条件下保持粘接性能,延长产品的使用寿命。
提高生产效率:硅胶背胶处理剂的使用也方便。它可以直接涂抹于硅胶表面,无需复杂的工艺和设备,这种操作简便的特性使得生产过程更加、快捷。
硅胶处理剂有哪些作用:
其作用主要就是针对硅胶和难粘材质粘接时,预先对硅橡胶表面进行处理,提高其表面附着力,使之粘接得更加牢固稳定,
硅胶处理剂于硅橡胶材料的表面处理,能有效改善硅橡胶材质的表面性,大大提高粘接性能。同时处理后在硅橡胶上喷漆、丝网印刷亦有良好的表现。将硅胶处理剂涂在高温硅橡胶片上,再贴上双面胶,可以使双面胶紧紧贴在硅橡胶片上。在应用中,处理剂经常与快干胶一块搭配使用得较多。
粘接无破坏性材料的连接主要有螺栓连接、铆接、焊接和粘接等,使用螺栓连接等技术虽然可实现连接,但却因对材料部件打空或部加热而对材料有所破坏,并在使用中不能避免应力集中。相比之下,粘接技术是一种非破坏性连接技术,并因粘接界面整体承受负荷而提高负载能力,延长了使用寿命。胶黏剂的密度较小,大多在0.9~2之间,约是金属或无机材料密度的20%~25%,因而可以大大减轻被粘物体连接材的重量。这在航天、航空、导弹上,甚至汽车、航海上,都有减轻自重,节省能源的重要价值。
金优产品:喷胶、粉胶、黄胶、万能胶、PU胶、处理剂、清洗剂等产品。应用于制鞋沙发箱包家具玩具装修等众多行业。公司本着“客户,服务,品质”的原则经营公司。坚持不懈的追求客户满意度为我们带来了巨大的回报,长期稳定的客户源是我们赖以生存的基础。愿我们携手,共创明天!
可降解技术:研究开发科生物降解的胶黏剂,减少某些胶黏剂对生态环境的危害,可降解胶黏剂将会迅速发展。5、清洁生产技术:胶黏剂和粘接技术也要适应要求,走可持续发展道路,不用有毒有害原材料,从源头控制,实现"零"排放,生产环境友好的胶黏剂,应当采用清洁生产技术生产出清洁产品,更要采用清洁粘接工疑惑的清洁效果。6、辐射固化技术:辐射技术是20世纪70年代以来开发的一种绿技术,是指经过紫外光、电子束的照射,使液相体系瞬间聚合、交联固化的过程。具有及、高质量、低能耗、、适合连续化生产等优点,被誉为面向21世纪的绿工业技术。
硅胶处理剂对环境有影响吗?
硅胶处理剂在生产和使用过程中表现出良好的特性,对环境的影响相对较小。通过持续的技术和市场需求的推动,硅胶处理剂将继续向更、更的方向发展。以下是具体分析:
1、化学成分与性
主要成分: 硅胶处理剂主要由偶联剂如含有丙烯基的物质、硅烷偶联剂、氟化合物和多羟基物质等组成。这些成分在化学上相对稳定,不易挥发,从而减少了对空气的污染。 现代硅胶处理剂的生产和使用过程中,越来越多地采用低挥发性有机物(VOC)排放的成分,以减少对环境的负面影响。
生产过程与废弃物: 硅胶处理剂的生产过程中,采用的生产工艺和原料,确保了产品的性能。这包括使用可再生或低污染的原材料,以及优化生产过程以减少能源消耗和废物产生。废弃物管理: 与传统化工产品相比,硅胶处理剂产生的废弃物较少,且易于通过标准工业流程进行处理和回收,降低了对环境的负担。
2、应用过程
使用方法: 硅胶处理剂的应用通常涉及简单的涂抹或喷涂方式,这一过程无需使用大量有机溶剂或其他危险化学品,因此对操作人员和环境友好。尽管硅胶处理剂相对,但在使用时仍需采取适当的防护措施,如佩戴手套和口罩,避免长时间吸入,以确保操作人员的健康和。
市场趋势与发展前景:随着对标准的不断提高和消费者对健康生活品质的追求,硅胶处理剂因其特性而受到市场的青睐。未来,硅胶处理剂的技术革新将继续聚焦于提升性能,如开发更低毒性、更易降解的新型配方,以适应更严格的法规和市场需求。
公司本着“客户第一,服务第一,品质第一”的原则经营公司。坚持不懈的追求客户满意度为我们带来了巨大的回报,长期稳定的客户源是我们赖以生存的基础。愿我们携手,共创明天!