南通助粘剂公司
注意事项
1、使用胶粘剂时,操作现场务必通风良好,并按照国家有关劳动保护规定操作。
2、本胶粘剂为化学产品,请远离儿童、远离火源、热源,室温及阴凉处密闭储存,禁止与氧化剂、酸、碱类化学品混放避免让未固化的胶长时间接触皮肤。
3、如果胶粘剂太稠可采用专用的稀释剂调试搅拌均匀使用。
4、若不慎溅入眼睛,应迅速用大量清水冲洗并送医检查。
存储与包装
【包 装】5KG/塑料桶,15KG/铁桶,20KG/塑料桶
【储 存】存放于阴凉通风处。
【保 质 期】6个月,过期经检验合格仍可使用。
TPE处理剂的特性
1、可回收性:TPE材料的边角料和废料可以被重新粉碎并用于生产新的产品,大地减少了材料浪费和环境污染。同时,TPE不含有害物质,且对环境友好,符合当前对健康和的严格要求。
2、应用范围:日常用品:如鞋底、玩具、医疗用品等,这些产品需要材料既又具有一定的弹性和柔韧性。在汽车制造、电子产品、机械制造等行业中,TPE被广泛用于制造各种结构件和功能性部件。
3、市场发展:技术:随着科技进步,TPE的改性技术也在不断进步,新型TPE材料的研发使其性能更加多样化和化,满足更广泛的应用需求。由于其的性能和特性,TPE在范围内的需求持续增长,是在法规日益严格的今天,TPE提供了一个可持续的材料选择,有助于企业提高产品的市场竞争力。
为达到粘接强度高,被粘物尽量打磨,e.粘接接头设计的好坏,决定粘接强度高低。f.胶黏剂使用时,一定要现配现用,切不可留置时间太长,如属固化,一般不宜超过2分钟。g.如要强度高、固化快,可视其情况加热,涂胶时,不宜太厚,一般以0.5mm为好,越厚粘接效果越差。h.粘接物体时,好施压或用夹具固定。i.为使强度更高,粘接后好留置24小时。j.单组份溶剂型或水剂型,使用时一定要搅拌均匀。k.对溶剂型产品,涂胶后,一定要凉置到不大粘手为宜,再进行粘合。科学技术迅速发展,工业现代化和城市人口集中,带来了日益严重的环境污染,尤其是化学物质污染引起的环境和生态危机,已成为影响国民经济和社会发展的重要因素。胶黏剂工业突飞猛进的发展,为社会提供了许多新胶种,同时也给环境带来了新的污染问题。胶黏剂的功能和应用己受到广泛重视,而胶黏剂的问题却往往被人所忽视。但在环境意识和健康意识日益提高的今天,对胶黏剂的问题的要求将愈加严格,保护环境显得更为重要,生产单位应制造出型绿胶黏剂,使用者则渴望能用上无害的胶黏剂。因此,需要了解胶黏剂的问题。
南通助粘剂公司
中国已跨入世界胶黏剂与密封剂生产和消费大国。中国胶黏剂与密封剂生产正在向规模化、集约化方向发展。大陆胶黏剂产业发展的一个重要特点是:销售额增长继续高于产量增长,随着国内胶黏剂生产规模的扩大、产品档次和质量的提高,中国胶黏剂产品逐渐打入市场,出口量和创汇金额均大幅增长。胶黏剂应用领域不断拓宽,已从主要用于木材加工、建筑和包装等行业,扩展到服装、轻工、机械制造、航天航空、电子电器、交通运输、医疗卫生、邮电、仓贮等众多领域。
胶黏剂在我国真正开始有规模化的生产,是从1958年开始的。进入80年代,胶黏剂发展出现了高潮。世界发达国家的合成胶黏剂工业目前已进入了高度发达阶段,90年代平均增长率为3%左右,而我国平均增长为19.5%。2008年后胶黏剂已成为我国化工领域中发展快的重点行业之一。2007-2011年,胶黏剂行业销售收入和利润总额的复合增长率分别达到24.52%和38.56%。2011年,我国胶黏剂行业实现销售收入927.53亿元,同比增长33.25%;利润总额达到61.12亿元,同比增长59.40%。预计2012年胶黏剂行业销售收入将突破1000亿元。
如何使用这些处理剂来改善天然橡胶的性能?
橡胶的采集:天然橡胶主要产自于橡胶树,其主要种植地区有东南亚、南美洲和非洲等地。在干燥的天气条件下割开树皮,使树胶流入容器中。通常,早晨进行采集,下午进行浆水汇集和橡胶块切割。
橡胶的处理:采集到的橡胶块含有大量的水分和杂质,需要进行处理才能制备出的橡胶制品。处理的主要方法包括溶解、精炼和干燥等环节。
橡胶的制备:将处理后的橡胶料放入胶料混炼机中,加入硫化剂、活性剂、填料、助剂和再生橡胶等,进行物理和化学混合,以制备出合适的橡胶胶料。将制备好的橡胶胶料放入硫化机中,通过加热和压力的作用,使其硫化成为有弹性、耐磨、耐老化的橡胶制品。
橡胶的成型:将硫化后的橡胶胶料放入橡胶挤出机中,根据成型要求挤出所需的橡胶制品形状,并经过冷却和切割,得到成型的橡胶制品。
橡胶的后处理:橡胶加工后,还需要进行后处理工艺才能达到使用要求。主要包括橡胶制品的表面处理、质量检测和包装等环节。
此外,在使用合成橡胶系黏合剂前,对皮革黏合面进行磨粗处理。然后涂抹胶并抹薄,由于胶干燥速度快,要拉薄,以免凝结成厚块。贴合后使用推轮或铁锤加压,但注意不可伤及皮革表面。
这些处理剂的使用不仅能够提升天然橡胶的物理和化学性能,还能确保其在实际应用中的表现更加。通过控制加工条件和严格遵循操作规程,可以有效地利用这些处理剂来改善天然橡胶的性能,从而满足不同领域对橡胶材料的需求。