特性

　　本产品为无色透明液体，具有使用方便，快速定位，粘接强度高等优点。粘合后防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性。广泛应用于电子、电器、五金、塑胶、玩具、工艺品、包装材料、医疗等产品的粘接。符合环保标准，已通过欧盟ROHS标准和SGS检测。

　　技术参数

　　组成 单组份

　　颜色 透明液体

　　密度（23±1℃） 约1.1kg/l

　　黏度（25±0.5℃） 1800±300mPa.s

　　表干时间 3-10min

　　固含量 30±2%

　　温度 -30℃+80℃

　　剥离强度 7d/N/25mm

　　家用电器助粘剂价格

　　胶黏剂在我国真正开始有规模化的生产，是从1958年开始的。进入80年代，胶黏剂发展出现了高潮。世界发达国家的合成胶黏剂工业目前已进入了高度发达阶段，90年代平均增长率为3%左右，而我国平均增长为19.5%。2008年后胶黏剂已成为我国化工领域中发展快的重点行业之一。2007-2011年，胶黏剂行业销售收入和利润总额的复合增长率分别达到24.52%和38.56%。2011年，我国胶黏剂行业实现销售收入927.53亿元，同比增长33.25%；利润总额达到61.12亿元，同比增长59.40%。预计2012年胶黏剂行业销售收入将突破1000亿元。

　　粘接无破坏性材料的连接主要有螺栓连接、铆接、焊接和粘接等，使用螺栓连接等技术虽然可实现连接，但却因对材料部件打空或部加热而对材料有所破坏，并在使用中不能避免应力集中。相比之下，粘接技术是一种非破坏性连接技术，并因粘接界面整体承受负荷而提高负载能力，延长了使用寿命。胶黏剂的密度较小，大多在0.9~2之间，约是金属或无机材料密度的20%~25%，因而可以大大减轻被粘物体连接材的重量。这在航天、航空、导弹上，甚至汽车、航海上，都有减轻自重，节省能源的重要价值。

　　硅烷偶联剂是难粘材料处理剂的一个重要的成分，它通过化学键合的方式改善基材与涂层之间的粘接力。硅烷偶联剂分子中含有可以与有机聚合物反应的有机官能团，以及能够进行水解反应并生成硅醇的硅烷氧基团。在应用过程中，硅烷偶联剂一端与基材表面的羟基反应，另一端则与胶粘剂中的有机聚合物形成稳定的化学键，从而有效地桥接基材与胶粘剂，增强粘接强度。

　　氟化合物和多羟基物质也是常见的添加剂，它们主要用于改善处理剂的润湿性和粘接性能。氟化合物可以在材料表面形成一层薄的膜，降低表面张力，提高润湿性，使胶粘剂更容易均匀涂布。多羟基物质则通过增加表面活性点位，提供更多的化学反应机会，从而增强粘接效果。

　　此外，针对不同的难粘材料和应用需求，处理剂中还可能添加其他功能性助剂，如抗氧化剂、紫外线吸收剂等，以提供额外的保护或满足特定的性能要求。例如，在户外使用的粘接产品中，添加紫外线吸收剂可以提高产品的耐候性，延长使用寿命。

　　结构件的粘接。结构件粘接是指那些能够承受较长时间的负荷和较大应力物体的粘接，比如建筑物、车辆、舰船、飞机、宇宙飞行器等结构件的粘接。增加航速；同时使粘接件表面光滑平整，有利于航行；还具有密封、防腐蚀等性能。③液态密封堵漏。有些胶黏剂在常温下是流动性的液体，涂在各种连接或需要密封的部位，形成有弹性的胶层，能代替通常的垫片，起密封作用。④水下粘接。表现在水坝或桥梁的修建、造船工业和国防工业中，它可以把陆地上的预制件与在水中和水下的部件连接起来，从而大大简化施工工艺，加快施工进度。