主要用途
塑料胶水主要用于对PP、聚丙烯、PE、聚乙烯、PTFE、聚四氟乙烯、UPVC、硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、PVC、PMMA、有机玻璃、PS、聚苯乙烯、ABS、PA、聚酰胺、尼龙、PET、聚酯、涤纶、PC、聚碳酸酯、POM、聚甲醛、PSF、聚砜、氯化聚醚、PPO、聚苯醚、PI、聚酰亚胺、PPS、聚苯硫醚、PEEK、聚醚醚酮、CA、醋酸纤维素、PF、电木、胶木、酚醛塑料、玻璃钢、泡沫塑料、EVA、EPE、竹木、金属、陶瓷、石器、橡胶、珍珠棉、海棉、保利龙、工艺品、玩具、电子产品、塑胶壳、鱼具、鱼饵、管道板材、家用电器、电子、电器、塑料、橡胶、制鞋、沙发、箱包、家具、玩具、工艺、五金、包装等材料具有非常好的粘接性能。粘接PP、PE时无需做任何表面处理，高透明且高强度，方便节约。
使用方法
1、表面处理:被黏物体表面清洁处理保证被黏物表面干燥、无油、无灰尘。
2、胶粘剂的操作温度在20℃-30℃之间，不宜在低温及高湿度情况下使用。
3、胶粘剂黏接无孔材料时，在被黏物表面均匀涂抹胶水，是单面涂胶或者是点胶，无需放置并马上把粘结面对准粘合，压实1~2小时达到一定强度，24小时后可达到使用强度。
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TPE（热塑性弹性体）处理剂具有良好的耐磨、耐老化、耐高温等物理性能，这不仅延长了产品的使用寿命，减少了因产品损坏而频繁更换的需要，而且降低了废弃物的产生，从而减轻了对环境的负担。通过提供更长的使用寿命和的性能，TPE材料帮助减少消费品的更迭，这直接减少了生产和消费过程中的资源和能源需求，促进了资源的利用和环境保护。
它的可降解性，一些特定类型的TPE材料具备可生物降解的特性，这意味着它们在特定条件下可以被微生物分解，回归自然。这种可降解性有助于减少塑料垃圾对环境的长期影响，促进生态平衡和可持续发展。随着对塑料污染问题的关注日益增加，开发和应用可降解材料已成为解决塑料废物问题的重要方向之一。TPE作为一种具有可降解潜力的材料，其在领域的作用将越来越受到重视。
TPE处理剂在方面的优势不仅体现在其材料本身的特性上，更在于其对制造业可持续发展趋势的贡献。通过采用TPE材料，企业和消费者可以共同参与到活动中，推动产业向更绿、更清洁、更可持续的方向发展。这些优势不助于保护环境，还能提升企业的社会责任形象，增强消费者对品牌的信任和忠诚度。
硅胶处理剂有哪些作用:
其作用主要就是针对硅胶和难粘材质粘接时，预先对硅橡胶表面进行处理，提高其表面附着力，使之粘接得更加牢固稳定，
硅胶处理剂于硅橡胶材料的表面处理，能有效改善硅橡胶材质的表面性，大大提高粘接性能。同时处理后在硅橡胶上喷漆、丝网印刷亦有良好的表现。将硅胶处理剂涂在高温硅橡胶片上，再贴上双面胶，可以使双面胶紧紧贴在硅橡胶片上。在应用中，处理剂经常与快干胶一块搭配使用得较多。
硅胶背胶处理剂如何提高硅胶材料的粘接性能？
硅胶背胶处理剂通过改善硅胶表面的润湿性和粘接性、形成均匀的粘接层以及提升粘接效果并简化粘接过程等，显著提高了硅胶材料的粘接性能。以下是具体介绍:
改善表面润湿性和粘接性:硅胶背胶处理剂通过其化学配方能够显著改善硅胶表面的润湿性和粘接性，使得硅胶与背胶之间的粘接更加牢固和稳定。这种改善是通过处理剂中特定的化学成分实现的，这些成分能够迅速渗透到硅胶表面，与其发生化学反应，从而提高了硅胶表面的活性和粘接能力。
形成均匀的粘接层:硅胶背胶处理剂在硅胶表面形成的均匀粘接层有效提高了粘接的性和持久性。这一层不仅增强了物理粘接强度，还促进了涂层的附着，使得在进行喷漆、丝网印刷等后加工时，涂层与硅胶之间的附着更加牢固，不易剥落。
提升粘接效果:硅胶背胶处理剂的使用不仅提升了粘接效果，还简化了粘接过程，降低了生产成本。这种操作简便的特性使得生产过程更加、快捷，同时处理剂的成本相对较低，为企业节省了生产成本，提高了经济效益。
耐受性:硅胶背胶处理剂还具有耐温、耐湿等性能，确保了电子产品在高温、高湿等恶劣环境下的粘接性能和稳定性。这些特性使得硅胶背胶处理剂在电子产品制造中的应用尤为重要，因为它能够在各种端条件下保持粘接性能，延长产品的使用寿命。
提高生产效率:硅胶背胶处理剂的使用也方便。它可以直接涂抹于硅胶表面，无需复杂的工艺和设备，这种操作简便的特性使得生产过程更加、快捷。
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中国已跨入世界胶黏剂与密封剂生产和消费大国。中国胶黏剂与密封剂生产正在向规模化、集约化方向发展。大陆胶黏剂产业发展的一个重要特点是:销售额增长继续高于产量增长，随着国内胶黏剂生产规模的扩大、产品档次和质量的提高，中国胶黏剂产品逐渐打入市场，出口量和创汇金额均大幅增长。胶黏剂应用领域不断拓宽，已从主要用于木材加工、建筑和包装等行业，扩展到服装、轻工、机械制造、航天航空、电子电器、交通运输、医疗卫生、邮电、仓贮等众多领域。