特性

　　本产品为无色透明液体，具有使用方便，快速定位，粘接强度高等优点。粘合后防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性。广泛应用于电子、电器、五金、塑胶、玩具、工艺品、包装材料、医疗等产品的粘接。符合环保标准，已通过欧盟ROHS标准和SGS检测。

　　技术参数

　　组成 单组份

　　颜色 透明液体

　　密度（23±1℃） 约1.1kg/l

　　黏度（25±0.5℃） 1800±300mPa.s

　　表干时间 3-10min

　　固含量 30±2%

　　温度 -30℃+80℃

　　剥离强度 7d/N/25mm

　　使用方法

　　1、表面处理:被黏物体表面清洁处理保证被黏物表面干燥、无油、无灰尘。

　　2、胶粘剂的操作温度在20℃-30℃之间，不宜在低温及高湿度情况下使用。

　　3、胶粘剂黏接无孔材料时，在被黏物表面均匀涂抹胶水，是单面涂胶或者是点胶，无需放置并马上把粘结面对准粘合，压实1~2小时达到一定强度，24小时后可达到使用强度。

　　注意事项

　　1、使用胶粘剂时，操作现场务必通风良好，并按照国家有关劳动保护规定操作。

　　2、本胶粘剂为化学产品，请远离儿童、远离火源、热源，室温及阴凉处密闭储存，禁止与氧化剂、酸、碱类化学品混放避免让未固化的胶长时间接触皮肤。

　　3、如果胶粘剂太稠可采用专用的稀释剂调试搅拌均匀使用。

　　4、若不慎溅入眼睛，应迅速用大量清水冲洗并送医检查。

　　存储与包装

　　【包 装】 5KG/塑料桶,15KG/铁桶,20KG/塑料桶

　　【储 存】 存放于阴凉通风处。

　　【保 质 期】 6个月，过期经检验合格仍可使用。

　　河北胶水胶粘剂批发价

　　TPE处理剂的应用范围广泛，涵盖了从汽车到医疗设备，从日常用品到工业应用等多个领域。这种多功能性使TPE成为现代工业中的材料之一。随着技术的进步和市场需求的变化，预计TPE的应用领域还将继续扩展，为更多行业带来的解决方案。

　　1、汽车行业:TPE在汽车制造中被用于生产气囊、座椅、内饰件、外部密封条和防撞条等部件。这些应用利用了TPE的耐候性和抗震动性，提高了车辆的质量和乘坐舒适度。由于其灵活性和耐用性，TPE成为汽车不同部件间理想的材料选择，是在减少振动和噪音方面表现出。

　　2、鞋类行业:TPE常用于制造鞋底、鞋帮和鞋垫，提供的舒适性和耐用性。这种材料的轻质性和弹性使它成为运动鞋和休闲鞋的理想选择。

　　TPE的可回收性能也使其在趋势下受到青睐，符合可持续发展的需求。

　　3、医疗设备:由于TPE、且可生物降解，它在医疗行业中广泛用于制作止血带、手术手套、输液管线和导管等。这些特性确保了患者并交r /> TPE的柔软性和适应性使其适合用作医疗设备的各类软管和密封件，设备的正常运作和使用寿命。

　　4、电子产品:在电子行业中，TPE用于生产耳机线、充电线和手机保护套等。它的柔韧性和耐磨性了电子产品的耐用性，同时增加了产品的美观度。TPE的良好电缘性也是其在电子行业中得到广泛应用的一个重要原因。

　　5、建筑行业:TPE的防水和耐候性能使其成为制造门窗密封条和管道接口等建筑材料的理想选择。这些特性有助于提高建筑的能效和居住舒适度。在体育用品如瑜伽垫、拉力带中，TPE提供了必要的弹性和支撑性，增强了产品的性能和用户体验。

　　硅胶背胶处理剂的成分主要包括偶联剂、硅烷偶联剂、氟化合物和多羟基物质等。

　　硅胶背胶处理剂，一种于提高硅胶材料粘接性能的化学试剂，通过改善硅胶表面的化学性质，增强其与其他材料的粘接能力，尤其是与双面胶等压敏胶类物质的粘接。它的成分构成对于其性能发挥，这些成分不仅提高了硅胶的表面活性，还赋予了处理剂的环境耐受性和涂层附着力。

　　偶联剂是硅胶背胶处理剂中的核心成分，它能够与硅胶表面的羟基发生化学反应，形成新的化学键，从而有效提高硅胶表面的附着力。含有丙烯基的物质和硅烷偶联剂是常用的偶联剂类型，它们通过与硅胶表面的羟基反应，增强了硅胶与其他材料的粘接强度。

　　氟化合物和多羟基物质在硅胶背胶处理剂中起到提供额外耐化学腐蚀和耐水性能的作用。这些成分能够保护硅胶表面不受高温、高湿及化学腐蚀环境的侵害，确保了硅胶制品在恶劣环境下的粘接性能和稳定性。

　　硅烷偶联剂中的有机官能团则可以通过化学反应与有机聚合物结合，例如，通过自由基反应与不饱和聚合物链反应，或通过氢键、范德华力等物理作用与有机基质相结合。这样，硅烷偶联剂就在无机填料和有机聚合物之间形成了坚固的化学链接，大大增强了材料的界面粘接强度和整体性能。

　　硅烷偶联剂的应用范围广泛，可以用于玻璃纤维的增强处理，以提高玻璃钢的机械性能和环境耐受性；也可以用于金属表面处理，改善金属与塑料、橡胶等有机材料之间的粘接效果；还常用于胶黏剂和密封剂的制备，提升产品的粘结力和耐久性。

　　在标准分类中，根据有机官能团的不同，硅烷偶联剂可以分为不同的类型，如硫醇基、乙烯基、氨基和环氧基硅烷等，每种类型的硅烷偶联剂都有其特定的应用领域和优势。例如，硫醇基硅烷偶联剂适用于硫化橡胶与金属或其他无机材料的粘接，而氨基硅烷偶联剂则常用于聚酯、环氧树脂等热固性材料的表面处理

　　94处理剂的主要成分是环氧树脂胶。

　　94处理剂，作为一种的底涂剂，广泛应用于多种工业领域，是在建筑和汽车行业中，它通过改善粘接性能，提高了材料的粘附力。这种处理剂以环氧树脂为主要成分，具有淡褐透明的物理形态，并且具备的粘接效果和抗高温能力。以下是具体介绍:

　　成分特性

　　环氧树脂胶:94处理剂以环氧树脂为主要有效成分，其含量不少于30%。环氧树脂因其出的粘接强度、耐化学性及电缘性能而被广泛采用。

　　粘度与剪切强度:该处理剂的粘度高达25000MPA，确保了良好的涂抹性和覆盖性。同时，它具有2500MP的高剪切强度，这一特性使得94处理剂在粘接过程中能够提供强大的粘接力度。

　　固化温度与活性期:94处理剂可在常温下固化，无需加热即可形成坚固的粘接层，其活性使用期为20分钟，方便施工人员操作。

　　应用领域

　　建筑材料的固定:在建筑行业，94处理剂常用于纱窗磁条与窗框的固定，提高了安装效率和性。

　　汽车部件的粘接:在汽车制造和维修中，此处理剂被用于后视镜等部件的粘贴，增强了部件的稳定性和耐用性。

　　电子元件的粘合:由于其良好的电缘性，94处理剂也适用于电子行业中元件的粘合，确保了电子产品的性能和。

　　使用方法

　　表面准备:粘接前需用50%的丙酮溶液清洁粘接表面，并确保表面干燥，无尘埃和油脂。

　　涂胶过程:使用刷子或滚筒将94处理剂均匀涂布于被粘面，涂层厚度控制在0.05mm左右，以确保干燥且粘接效果佳。

　　干燥时间:根据环境的温度和湿度不同，干燥时间通常在1分钟到1小时之间，佳的粘贴时间为涂层干燥后的10至30分钟内。

　　注意事项

　　储存条件:94处理剂应存放于阴凉干燥处，避免阳光直射和高温，以产品的质量和稳定性。

　　措施:使用时需采取适当的防护措施，如佩戴手套和口罩，避免底涂剂与皮肤长时间直接接触，确保施工。

　　有效性期限:注意检查产品的有效期，一般为12个月，过期后可能影响粘接性能。

　　按固化形式可分为溶剂挥发型、乳液型、反应和热熔型四种.4.合成化学工作者常喜欢将胶黏剂按粘料的化学成分来分类.5.按主要成分分为有机类、无机类。6.按外观分类，可分为液态、膏状和固态三类。7.按组分分类:单组分，双组分，反应型。①瞬间粘接。瞬间胶黏剂使用时不需要加热、加压，具有固化快、粘接强度大的特点。一个6.45平方厘米的粘接面所承受的拉力足以吊起一辆小汽车。这样的胶黏剂对连续化生产流水线起了很大的推动作用。

　　绿新公司创建于2003年，先后分别在深圳和四川两地投入建厂。引进国内外先进的生产技术、设备和检验仪器，公司拥有十多位本科以上的研究人员。以专业研发、生产、销售胶粘剂、表面处理剂、有机硅助剂等产品。致力于开发客户要求的相关特殊产品！在技术及产品质量上不断地追求卓越，以完善为目标。我们的产品广泛用于电子、电器、塑料、橡胶、制鞋、沙发、箱包、家具、玩具、工艺、五金、包装等众多行业。

　　公司本着“客户第一，服务第一，品质第一”的原则经营公司。坚持不懈的追求客户满意度为我们带来了巨大的回报，长期稳定的客户源是我们赖以生存的基础。愿我们携手，共创明天！