NM400高强度耐磨钢板

　　1  NM400高强度耐磨钢板简介

　　NM400是高强度耐磨钢板；热处理:高温回火，淬火+回火(调质)；主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入；屈服在900多，抗拉强度在1100上；广泛应用于破碎机、震动筛、进料斗、箕斗、装载机、挖掘机、推土机挖斗及刀板、刮板运输机、自卸卡车、矿车、摊铺机、沥青搅拌站、刀具、齿轮、泥浆管道系统、水泥厂设备、螺旋输送机等耐磨损的结构件等，也常用作为屈服强度≥800MPa高强度结构钢使用。

　　2  NM400尺寸、外形、重量及允许偏差

　　2.1  钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定。

　　2.2  经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形、及允许偏差的钢板。

　　3  NM400技术要求

　　3.1  N牌号及化学成分

　　3.1.1  钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合“牌号及化学成分”表中的规定。

　　3.1.1.1  在保证钢板性能的前提下，“牌号及化学成分”中规定的Cr、Ni、Mo合金元素可任意组合加入，也可添加“牌号及化学成分”表规定以外的其他微合金元素，具体含量应在质量证明书中注明。

　　3.1.1.2  钢中的Cu为残余元素时，其含量应不大于0.30%；As含量应不大于0.08%。如供方能保证，可不做分析。

　　3.1.1.3  当采用全铝（Alt)含量计算时，Alt应不小于0.015%。

　　3.1.2  成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。

　　3.2  冶炼方法

　　钢由转炉或电炉冶炼，并进行炉外精炼。

　　3.5  表面质量

　　3.5.1  钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。钢板不得有分层。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。

　　3.5.2  钢板表面允许不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。

　　4  NM400包装、标志及质量证明书

　　钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。

　　NM400牌号及化学成分

　　NM400力学性能

　　5  NM400应用领域

　　破碎机、震动筛、进料斗、箕斗、装载机、挖掘机、推土机挖斗及刀板，刮板运输机、自卸卡车、矿车、摊铺机、沥青搅拌站、刀具、齿轮、泥浆管道系统、水泥厂设备、螺旋输送机等耐磨损的结构件。

　　舞钢产专用特殊钢(12MnNiVR、12CrMoVNi、12Cr2Mo1R、13MnNiMoR、14Cr1MoR、SA387Gr11(22)CL2、NM360L、NM400、NM450、NM500、WNM360L、WNM400、WNM450、WNM500、WDB620(C、D、E)、15CrMoR、09MnNiDR、16MnDR、15MnNiDR、P355GH、16Mo3、P265GH、19Mn6、P355NL1、A709Gr50、S355J2W、S355NL、Q345qC、Q345GJC-Q460GJB、Q345R(HIC)、A516Gr70、A537CL2、EQ56、NVE690、WH70QD、WH80QE、WH100QD、WQ690D、WQ700E、Q690E、A/SA533(B、C)、SA514GrQ、A517GrQ、S690Q、S690QL、S890Q、S960(Q、QL)、WQ890D、WQ960(C、D、E)、WQ1100D/E、A633D、1E1839、1E0650、1E1006、S355(JR、Jo、J2G3、J2G4、K2G3、K2G4)、SM490YB、SM520(C、B)、SM570、StE355、StE460、A572Gr65、20HR、20MnHR、16MnHR、Q245R(HIC)、Q345R(R-HIC)、16MND5、18MND5、2HGr50、DH36/40、EH36/40、FH36/40等)锅炉及压力容器用钢板，造船及采油平台用钢板，耐磨钢，低合金高强度钢板，高强度高韧性钢板等。