区域分配浮子、塑料浮漂以聚乙烯树脂为代表的干粉滚塑成型 这是滚塑工艺中运用***多、***广的类别。由于树脂经粉状到熔融状且无外力的强制挤压，原先粉体颗粒间的空气在熔体中形成气泡只能靠自身聚集长大，然后脱离熔体排除。气泡能否完全排尽直接影响制品的物理机械性能。

　　区域分配浮子、塑料浮漂的使用方式多样化，使用环境不同，受力方式不同，导致了浮标类产品的形状大小各异。 区域分配浮子、塑料浮漂外壳是以韧性优异的线性中密度聚乙烯树脂为原料，辅以抗腐蚀、抗老化等材料，经滚塑一次成型后，内充高强度聚氨酯泡沫塑料发泡处理生产出的产品，结构合理，性能优异。

　　应用于滚塑成型制品中的颜料产品，应高度关注耐热性、分散性、耐光、耐候性、安全性等特性指标。

　　1.耐热性 滚塑成型是一个非外力强制的成型工艺。需要熔体具有非常好的流动性能；

　　热传导形式对树脂来说是单方向自然传递的方式，不存在摩擦和剪切生热；熔体中含有的气泡需要足够的时间自然积聚破泡。因此，加工温度远高于同类树脂其他的成型工艺，同样的，在此高温下的操作时间也比其他工艺长得多. 滚塑时模具腔体内如果不用氮气作保护的话，还必须考虑高温下氧化作用。因此，都需要所选用的颜料必须具有优异的耐热性能，否则不能保证产品的质量。

　　2.分散性 由滚塑加工工艺可知，如果不对树脂体系进行预先的混合料加工处理，而只是作简单的干粉混合加工 (目前有相当多的生产商采用此法)。那么，颜料粉体颗粒在整个工艺过程中并没有经过有效的分散作用。对于粉体颗粒较粗大且不易分散的，就会造成色点等瑕疵，影响产品质量。

　　3.耐光、耐候性 滚塑成型制品被大量在户外使用，尤其像游艇、 防冲墩、大型玩具等都需要鲜明的色彩。因此用于这些制品的颜料必须具有优异的耐光、耐候性能。

　　4.安全性 滚塑制品中大量的民用制品和玩具等直接与人体接触，尤其是儿童玩具。所以，必须关注颜料产品的安全性。 

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