塑料拦污浮桶生产过程

　　滚塑成型的基本加工过程很简单，就是将粉末状或液状聚合物放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转（自转和公转），然后冷却。在加热阶段的初，如果用的是粉末状材料，则先在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，后形成均匀厚度的均相层；如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区，通过强制通风或喷水冷却，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制件被取走，接着再进行下一轮循环。

　　塑料拦污浮桶采用为外壳聚乙烯LLDPE塑料滚塑工艺旋转一次成型；内腔填充聚苯乙烯泡沫的整体实心安装结构,其中还添加抗紫外线物质,富有足够的韧性、硬度、能经受自然环境变化和低温侵袭，重量轻、浮力大、耐酸碱、零维护、组合变换灵活、寿命长、颜色鲜艳美观、抗腐、防冻、防紫外线抗老化、不受海水、化学品、药剂、油渍及水生物的侵蚀，无污染、不破坏环境，整个浮筒一次成型无缝、无渗水、无存水的问题，并可回收再生利用,该产品已广泛地在国内外应用。

　　塑料拦污浮桶具备了刚性及柔性拦污排的优点,结构简单,维修方便,不仅能适用多种工况,而且能保证很好的拦污效果。