塑料浮筒；管道浮体使用高分子量高密度合成材料制成，树脂中还添加抗紫外线物质，富有足够的韧性、硬度、能经受自然环境变化和低温侵袭，不会污染水质，并可回收再生利用。

　　低密度聚乙稀四大特点

　　低密度聚乙稀塑料韧性好，抗冲击性能优异，尤其适合于各类塑料制品。

　　低密度聚乙稀塑料重量轻，便于安装和搬运，运输转移成本低。

　　低密度聚乙稀塑料耐腐蚀，寿命长，长达15年以上。

　　低密度聚乙稀塑料价格低，性价比明显优于钢体等其他类。

　　塑料浮筒；管道浮体的主要特征在于他的四个定位耳环，在浮筒体的四角各设一个在同一平面上相互错开的定位耳环，在耳环上设有定位孔，当前、后、左、右四个浮筒组合在一起时，四个相对的耳环正好重叠，用一个特制的插销插入即可固定，按此法延伸开去，可以组合成任意形状、任意大小的浮动平台，拆装简便快捷、组装灵活、造型多样、结构牢固，且不耗人力，缩短施工时间，节约成本。  

　　使用寿命在15年以上，浮体除遇强自然力及人为的不当使用，浮体不需花费任何保养、维修费用。

　　滚塑工艺成型原理:滚塑工艺与注塑、吹塑等一样都是塑料成型工艺之一。滚塑工艺主要生产成型塑料中空制品！滚塑工艺主要生产塑料中空制品。滚塑成型是将粉末状物料投入模具里，加热的同时使模具在纵横方向不停的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，模具随后进入冷却工序，通过强制通风等方式进行冷却，待冷却后再脱模，完成的制件取出，接着再进行下一轮循环。

　　滚塑工艺的特点:

　　1. 设备和模具的选择性较多，适应性强，滚塑可以生产全封闭产品，也可成型大型、超大型塑料中空制品。

　　2. 产品一次成型，无内应力，不易变形，无接缝，滚塑产品边缘强度好，可以实现产品边缘的厚度超过5毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题；无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。

　　3. 滚塑产品的形状可以非常复杂，且壁厚可以超过5毫米以上，产品强度高。

　　4. 适用于多品种、小批量塑料制品的生产，极易变换制品的颜色。

　　5.在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，生产过程中几乎没有回炉料，产品的壁厚比较均匀，故能充分发挥物料的效能，因此该工艺对于物料的利用率极高，有利于节约原材料。

　　1、根据施工总平面图，进行平整场地，畅通道路，对实地进行勘查，复核标高及与周围建筑的相互位臵关系，对施工生活用水、施工用电、场内临设用房等进行统筹合理安排。

　　2、施工前，施工管理人员准备好安全牌、安全禁令牌以及七牌一图、施工现场的各管理物品，及消防器材。

　　3、落实技术资料，在施工图纸接到以后，立即组织有关人员熟悉施工图，在看图时必须抓住主要施工图环节，尽量在施工图纸会审得到解决，减少今后有施工时出现的设计变动，以便加工订货和组织施工。

　　4、组织加工订货:根据本工程进度及各材料品种及时同有关专业部门提出施工部位及要求，并提出加工订货，派专人落实货源和供货日期。主材在购买前应得甲方认可后方可进货使用。

　　5、开工前，施工人员准备好施工质量评定表，施工日记等有关书面资料及标准管理各种台帐资料。

　　6、落实施工机械提高现代化施工水平