铝合金熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能铝合金熔化炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。

　　该铝合金熔化炉是由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔，供坩埚因腐蚀，氧化产生裂缝而形成漏滴情况下，可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外，以使工作室炉膛不致受到损坏。

　　铝合金熔化炉的工艺流程:

　　1.将铝锭投入熔炼炉熔化，需注意不要把炉子投慢，最好先投入少量铝锭化成水，再投一部分再化成水，再投。直到达到预期重量。熔化过程中需适当搅拌和扒灰。

　　2.铝水熔化好后，加硅。需注意，化硅前要将铝表面清理干净，碎的硅粉不要加入，化硅过程中要适当搅拌。

　　3.硅化好后投入一定量的铝锭作为降温料，因为化硅后温度会比较高，降温料的多少根据你铸造要求的温度决定，降温的最后将镁加入。

　　4.然后进行除气、精炼、变质、静置等精炼细化工序，根据自己厂的要求和设备操作，最后铸造用。

　　河南东普热能科技有限公司是一家专门从事铝合金熔化炉等工业炉的企业。公司依托西安冶金学院、洛阳有色金属设计院、武汉冶金建筑研究院等知名院校企业，为铝生产厂家提供最为核心的高新技术和最合适的铝合金熔化炉设备。十多年来公司一直秉着安全、发展、和谐的企业宗旨为各个行业提供了五百余台的铝合金熔化炉

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