铝合金熔炼炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种高效节能熔铝炉，它能很好的满足铝熔炼工艺中合金成分要求严、生产不连续、单路容量较大等要求，达到了节能降耗、减少烧损、提高产品质量、降低劳动强度、改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。

　　特点:

　　1.    采用圆形炉底及合理的燃烧器配置，炉气循环强烈，炉温均匀，无局部过热过烧现象，提高产品质量，延长炉子寿命。

　　2.    采用竖炉:炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，大大提高热效率，而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态，保证了很高的熔化速率和很低的能耗。

　　3.    采用空气预热器及炉壳夹层风道:空气预热器很好地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对提高环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能提高燃烧效率，燃烧强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。

　　4.    炉门结构合理密封，炉门口无须加炉；炉门密封严，开启时间少，炉内散热损失小，无扒渣精炼死角，操作方便，操作环境好。

　　5.    炉顶加料:加料方便，劳动强度低，炉温波动小，炉龄长，加料不占用熔化时间。

　　6.    采用高效节能燃烧器为热源，具有点火易，升温快，喷速高，燃烧安全，空气过剩系数小等特点。

　　河南东普热能科技有限公司是致力于熔铝炉、铝合金熔炼炉等设备的开发研究及生产的高新技术企业，公司依托雄厚的多学科核心技术团队，全方位的保证了产品功能的先进性、质量的卓越性和设备运行的稳定性。东普热能经过二十几年的实践和发展，开发出一系列具有国际水平的前瞻性产品，拥有多项专利。为保持公司的核心竞争力，东普热能科技有限公司始终在广泛市场调研的基础上根据国家产业导向及市场需求，做到研发、生产、申报专利、技术储备等工作的协调滚动运行，为企业的可持续发展奠定坚实的基础。