苹果7的革新换代看铝合金生产处理方式的进步

　　河南东普热能是一家专业设计建造各种大型燃气熔铝炉设备的企业，铝合金在工业方面的应用非常之广。9月8日苹果发布了最新一代手机——iPhone 7，和上两代iPhone类似，此代“挤牙膏”似的更新仍然被批评“创新的苹果正在死掉”，相信苹果也早已习以为常。但是，苹果在这几代产品中运用的新技术绝对不能算是“挤牙膏”，起码在铝合金外壳工艺上，苹果还是下了苦工的。今天我们就从iPhone的迭代中了解铝合金生产处理技术的进步。

　　虽然早在2007年发布的第一代iPhone中，苹果就已经采用了阳极氧化铝外壳，并且在其笔记本电脑产品线Macbook全面推广，但是要说到苹果开始将阳极氧化铝技术发扬光大，甚至玩出花来，还得从2012年发布的iPhone 5说起。东普燃气熔铝炉，节能环保。

　　iPhone 5

　　2012年9月，苹果正式发布了后乔布斯时代的第一部手机——iPhone 5。该手机放弃了苹果沿用两代的不锈钢+玻璃外壳，改用阳极氧化铝+玻璃外壳，而且阳极氧化铝所占比例相当高。

　　最直观的体现就是，新一代iPhone变轻了。在屏幕增大，功能增强的前提下，iPhone 5比上一代变得更轻，上手后的重量感也不复存在，变得更为轻巧，长时间握持也不会感觉疲劳。在当时，虽然新iPhone的外观并未得到太多认可，但对于新的阳极氧化铝外壳，大家还是赞誉颇多的。苹果在阳极氧化上主要采用染色法，先把铝合金放入酸性槽液中，通过控制电压、电流密度、槽液成分及浓度等参数，可以获得孔径尺寸在10~100nm，厚度几个μm，孔密度范围10的九次方~10的十一次方个/平方厘米的多孔膜，然后在这些孔里电沉积金属（金属氧化物）或者吸附染料，最后封孔，可以获得耐蚀、耐磨、具有丰富色彩的表面防护及装饰层。此外，苹果还在手机上开创了unibody一体成型技术在手机上的应用。Unibody 技术为一体成型机身工艺，一种把铝合金，挤压成板材，然后通过数控机床一体成型的机械加工技术。Unibody让手机直接变成了两个部分:屏幕和外壳。再细说一点就是背部的三段式，上下两部分是陶瓷玻璃。这符合了苹果追求极简的风格，同时Unibody可以让机器做得更薄，但也对机身内部构造提出了更大的要求，信号问题也更难处理。但是苹果做到了，所有的技术都令iPhone5在当时即使不是最好看的手机，但一定是最精致的手机。但是，由于技术不成熟的原因，iPhone 5在上市后形成了大规模的掉漆事件。由于阳极氧化技术当时在手机领域的不成熟，导致着色层不牢固，使一些微小的外力就能将外壳的着色层刮掉。不幸的是当时苹果对此也是一筹莫展，况且当时大量成品已经整装待发，所以并没有实行太过有效的解决方法。而且由于阳极氧化技术的着色剂比较缺乏，所以能呈现的颜色也并不多，这一代仍然只有黑白两色。

　　东普热能做为大型熔铝设备的供应商，深知好的铝熔炼设备是好的铝合金产品的基础。东普热能具有15人的研发团队，加上20年的大型窑炉工程设计经验，保证设备的各项性能处于行业的领先水平。