短棒加热炉是一种对流式加热炉。利用燃烧机燃烧产生的高温气体对铝棒进行对流加热。

　　该铝棒加热炉炉膛内设置热电偶，控制炉膛温度以满足铝棒加热的要求，由于控制系统为脉冲控制即温度超过设定温度后，燃烧机停止工作，当温度低于设定温度时，燃烧机要对

　　炉内吹冷风几十秒钟才点火，这样就影响到了炉子的热效率，增加了能耗。另外，该燃烧机对空燃比不能自动控制，一般都是大空燃比运行，导致能耗增加。

　　1.采用高速燃烧器替代燃烧机

　　1.1增加自动控制系统

　　(1)加热炉温度控制系统基本构成

　　加热炉温度控制系统基本构成，它由PLC主控系统、移相触发模块、整流器SCR、加热炉、传感器等5个部分组成。

　　短棒加热炉是由炉膛温度作为温度控制指标，预先设定炉膛温度为相应温度。

　　1.2 取消循环风机

　　短棒加热炉一般都配置1～4台循环风机，试图使炉膛温度均匀，提高烟气流速。

　　(1)取消循环风机

　　更换为高速燃烧器以后，因为高速燃烧器喷出速度高，对炉膛内的气氛具有强烈的搅拌作用，不用风机就能保证炉膛温度均匀，因此，完全可以取消循环风机，以节省电耗。

　　(2)改造炉膛底部的燃烧室

　　缩小底部炉膛体积，保持烟气流速。用特制耐火砖将炉膛缩小，沿烟气流动方向按照从小到大的顺序向上部开孔，以保证对铝棒均匀加热。

　　通过对某铝加工企业的短棒炉进行的节能效果来看，燃气节能率达到10～35%以上。

　　东普热能铝合金熔化炉