对于110kV级以上XLPE绝缘电缆来说，则主要采用金属护层使电缆达到防水要求在电缆结构上的所谓“电线电缆”，实质上是一种电场分布的措施。电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的层，它与被的导体等电位并与绝缘层良好，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，这一层为内层；同样在绝缘表面和护套处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的层，它与被的绝缘层有良好，与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电，这一层为外层；没有金属护套的挤包绝缘电缆，除半导电层外，还要用铜带或铜丝绕包的金属层，这个金属层的作用，在正常运行时通过电容电流；当发生短路时，作为短路电流的通道，同时也起到电场的作用。可见，如果电缆中这层外半导体层和铜不存在，三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。

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　　经分析导电线芯撑开情况产生的真正原因并非是由于绞线节距不或各层紧压不好，以及导体韧炼程度不够而造成。调节绞线节距及各层紧压程度，单线韧炼程度，仅能这种情况发生的概率，而应找出产生问题的主要原因，从根本上这种情况的发生。 扇形线芯和圆形线芯的成缆情况不同，圆形线芯在成缆时为导线的内应力各绝缘线芯需要退扭，而扇形线芯在成缆时需要预扭。以四芯扇形电缆为例，四根绝缘线芯成缆后应为圆形，则每一根绝缘线芯横截面应为1／4圆，由两条互为直角的边和一条圆弧边构成。成缆后圆弧边在外，四个线芯的圆弧边组成一个圆，四个线芯的直角边分别和其他线芯的直角边紧密贴合。为达到这一要求，则要求各绝缘线芯在进入并线模模口时应按一固定的角度进人，使各绝缘线芯直角边顶点在圆心位置。直角边预扭角度要，才能使各直角边所在面正好相合，成缆后电缆才能成为圆形。否则绝缘线芯转动或角度不对，可能使线芯的直角边和圆弧的交点移至中心位置；或圆弧边转向至中心位置，这样成缆出来的电缆就不会圆整，俗称为“线芯翻身”。为了固定各线芯进线角度及位置，必须对各绝缘线芯施加一个扭力，强行控制线芯进线位置，该扭力通过对线芯预扭来达到，其大小通过调节放线盘转动圈数来调节，即通过调节预扭节距来调节。该扭力大小主要与导电线芯截面有关，截面越大，所需扭力越大；同时还与铜丝韧炼程度及导体紧压情况有关。