详细说明
GH3030 高温合金
GH3030(GH30,80Ni-20Cr 固溶 800℃ 级)
一、牌号概述
我国早期研制的 80Ni-20Cr 固溶强化型镍基高温合金(俄对应 ЭИ435 / ХН78Т)。化学成分简单,800℃ 以下具有满意的热强性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能;固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。冷加工性能优异,是航空发动机燃烧室类薄壁件的传统用材。
二、化学成分
| 元素 | C | Cr | Ti | Ni |
| 含量% | ≤0.12 | 19.0~22.0 | 0.15~0.35 | 余量 |
完整杂质范围(C/Mn/Si/P/S 等)以 GB/T 14992-2005 及质保书为准。
三、物理性能
| 项目 | 值 |
| 密度 | 8.4 g/cm3 |
| 熔化温度 | 1374~1420℃ |
| 磁性 | 无 |
四、力学性能
本项数据暂缺,以现行标准及随货质量证明文件为准。
五、热处理制度
? 零件中间与终热处理:固溶 1000℃,保温 5~10min,空冷或水冷。
? 如需零件具有高热强性,可将终固溶处理温度提高到 1150℃。
? 固溶:980~1020℃ 空冷;锻造加热 1180℃ / 终锻 900℃。
六、抗氧化性能
? 具良好抗氧化性,1000℃ 级氧化试验数据见资料图区(未抽取,待补)。
七、工艺性能
? 焊接:氩弧焊、点焊、缝焊或钎焊;氩弧焊熔池流动性和成形性均良好、裂纹倾向性小,接触焊规范参数范围宽。可与 1Cr18Ni9Ti、GH1140、GH3039、GH3044、GH3128 等组合焊接。
? 表面处理:热处理后氧化皮可用吹砂或酸洗清除;酸洗可用 HF-H2SO4-HNO3 水溶液单一工艺,或 NaOH-NaNO3 与 H2SO4-NaCl-H2O 复合碱酸洗工艺。
八、执行标准
? GJB 1952-1994、GJB 2612-1996、GB/T 15062-1994;GB/T 14992(牌号)
? 形态:冷轧薄板、棒材、管材、丝材(焊丝)
九、典型应用
? 涡轮、发动机燃烧室部件、高温容器、结构件、热电偶保护套
? 航空发动机燃烧室、加力燃烧室零部件、机匣安装边等;焊丝用于高温部件焊接(常与 GH4099 等组合使用)
十、同族与牌号对照
? 别名:GH30(旧称)、ЭИ435/ХН78Т(俄)
? 同族(镍基固溶,燃烧室板材系):GH3039(850℃ 级)、GH3044(900℃ 级高 W)、GH3128(950℃ 级综合较优)、GH600(Inconel 600 国产对应)— 温度梯度选材;总览 高温合金