详细说明
适用范围
应用于钢铁、石化、电力、化工、冶金、矿产、核电、港口等行业的动力输出装置故障检测
二、分布式初发故障在线检测/监测系统基本组件
1、数据采集前端模块(MD-700)
该模块用于数据信号转换和输入,安装于电动机控制柜内,输入电机PT和CT二次信号,输出信号通过数据采集线与便携式数据采集器(MD-701)联接。便于数据便捷、准确采集。
主要特点:
便捷:采用插插拔式接口,非常方便数据采集。
智能:采用微电脑控制,智能识别技术,建立电动机基本参数和历史数据档案,规范设备智能化管理。
安全:遵循电控系统安全管理标准(不开柜、不带电作业),实现安全在线采集电流电压信号。
规格:
尺寸:120×80×32(mm)
重量:0.2千克
2、数据采集线
用于数据采集前端模块(MD-700)和便携式数据采集器(MD-701)信号采集连接。
3、便携式数据采集器(MD-701)
4、终端初发故障在线检测/监测系统(Midor-5.0)
终端初发故障在线检测/监测系统(Midor-5.0)是分析诊断软件,该系统可安装于便携式检测仪,也可在专门用于分析检测的固定计算机上使用,根据用户需求而设定。
三、性能优势
1、早期诊断
在电机定子、转子、轴承故障发生初期便能准确定位发现,并及时报警,实现小病早修,避免电机安全事故。
2、精确定性
可精确诊断电机健康状态——“正常”还是“故障”,确诊电机有无故障。
3、准确定位
可对电机的定子、转子、轴承(可精确到外滚道、内滚道、滚动体、保持架四个部位)分别定位,确珍故障部位。
4、科学定量
可通过分析诊断各部位的故障指数大小和故障趋势曲线,定量判断故障严重程度。
5、高效智能
不需要经过培训的专业人员按经验比对标准得出人为结论,直接读取结果,避免“误判、漏判”; 系统自动给出判断结论,不但定性给之结论:正常、故障,还能定量告知每次不同程度、精确数据。
6、通用便捷
适用于国内、外所有高、低压异步电机,并且不受电机工作环境、位置的限制,可随机进行巡检、点检。
7、操作安全
只需要在控制柜上采集电机20秒电压、电流信号即可,不需到电机现场,不需停机,确保设备和人身安全。
8、易学易用
全中文界面,不需专业外语知识,不需专业工程师操作,普通员工培训2小时,便可独立操作。
9、服务可靠
国内首选品牌,不存在国外产品因代理商撤出而找不到服务的风险。
四、合作流程
在线咨询—签订合同—现场安装—售后服务