混凝土界面剂 高强表面处理剂 302水乳环氧界面剂
主要用途
1、新老混凝土连接:本品是新、老混凝土界面连接的理想结合剂，常用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等工程中。
2、混凝土起砂基层修复处理:本品可用于修补混凝土表面起砂、麻面、露筋等。
3、混凝土表面保护与防潮处理:本品可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀。或用于油性涂料的隔潮层，与聚氨酯土层结合牢固。
4、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工:本品可用于有耐酸碱腐蚀要求特殊场合的抹灰工程和砖板铺贴工程，并可在潮湿基层施工。
技术参数
| 实验结果 | 检验项目 | 检验结果 | 技术指标 |
| 剪切粘结强度Mpa | 7d | 1.3 | ≥1.0 |
| 14d | 1.8 | ≥1.5 |
| 拉伸粘结强度Mpa | 未处理 | 7d | 0.7 | ≥0.4 |
| 14d | 1.0 | ≥0.6 |
| 浸水处理 | 0.7 | ≥0.5 |
| 热处理 | 0.8 | ≥0.5 |
| 冻融循环处理 | 0.7 | ≥0.5 |
施工说明
>基层处理:剔除疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层潮湿或有模板上的脱模剂存在，但不得有明水或大量油污堆积。
>胶液配制:甲:乙=1:3（体积比）配成胶液待用。
注意事项
1、甲乙取料容器分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用。2-3h内用完。
2、储存期间甲、乙组份不得混合。
3、如发现有水析出，经搅匀后使用不影响性能。
施工工艺
一、新老混凝土连接施工:
1、砂浆配置:按照GJ-302混合胶液:水:水泥:黄砂=1 : 1 : 3 : 4的比例进行混合搅拌。
2、基层拉毛:用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上，拉成粗糙面，硬化后即可进行抹灰施工。
3、参考用量:约0.3kg/m2。
二、 混凝土起砂基层处理:
1、砂浆配置:按照GJ-302混合胶液:水泥:黄砂=1 : 1-2 : 1-2 的比例进行混合搅拌。
2、清除已经脱落或疏松的灰砂，将混合胶液用水稀释1-2倍后，涂刷在起砂基层上，使胶液最大限度地渗透进入基层。
3、将配置好的混合砂浆在起砂部位刮涂1-2遍后，洒水泥压光，按照正常的抹灰施工进行养护。
5、参考用量:每道工序用量约0.2kg/m2，修复层厚度不同用量会有变化。
三、混凝土表面保护与防潮处理:
1、砂浆配置:按照GJ-302混合胶液:水泥:细砂=1 : 1-2 : 1-2的比例进行混合搅拌。
2、将配置的混合砂浆均匀地涂刷在基层上，第一道用较稀一点的混合砂浆，第二、三道要用稠一点的混合砂浆。每道工序间隔须在4小时以上。
3、一般地混凝土保护须涂刷二道，防水防潮处理须涂刷二至三道,用量:每道工序用量约0.2kg/m2，厚度不同用量会有变化。
四、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工:
1、砂浆配置:按照GJ-302混合胶液:水:水泥:黄砂=1 : 1 : 2-4 : 4-6 的比例进行混合搅拌,使用配置好的混合砂浆按照正常抹灰或者铺贴陶瓷砖的施工方法和要求进行施工即可。参考用量:以3-4mm结合层厚度计算， 混合胶液用量约0.5kg/m2
包装存运 包装规格为:甲组份为:15kg±0.5kg 乙组份为:45kg±0.5kg,存放在5℃以上阴凉干燥通风处，避免曝晒、雨淋冰冻，保质期6个月，无毒、无味、不燃、不爆，按一般货物运输。
EC高强表面处理剂（混凝土界面剂）
产品特点
本品是采用国外先进技术，由进口高性能合成乳液改性精制而成的特种界面处理材料，具有黏度低、强度高、润滑性优良等特点，尤其适用于聚苯乙烯泡沫板、挤塑板等基层的界面处理，并可实现喷浆施工操作，显著提高工作效率和成活质量。
适用范围
适用于处理聚苯乙烯泡沫板、挤塑板、钢丝网架夹芯板、沥青防水层、聚氨酯涂层、聚合物水泥基防水涂层、硅橡胶防水涂层、铝板、钢板等光滑基层界面处理。
执行标准JC/T907-2002
技术说明
施工工艺
一、基层处理:
清理被处理材料表面的浮灰、疏松、粉化部分，吸水性强的基层，用水湿润。
二、材料配备:
按EC-1:水泥=1:1.5~2.0或EC-1:水泥:细砂=1:1:1的比例充分搅拌成均匀的水泥稀胶浆。
三、施工作业:
1、采用刷子或扫帚将配制好的胶浆均匀地涂刷于被处理材料的表面，或者将配制好的胶浆装入压力喷***中均匀地喷涂于被处理材料表面。
2、施工温度宜在5℃以上，不宜在雨天、冰冻时施工。
3、参考用量:平整基层用量约为0.20-0.25kg/㎡，粗糙基层用量约为0.25-0.30kg/㎡。
包装储运
1、本品标准包装规格为:50kg±0.5kg/桶，无毒、无味、无污染，不易燃、不易爆，可按一般货物运输。
2、本品储存在阴凉干燥处，避免日晒和受冻，保质期6个月。
剂
主要用途
1、新老混凝土连接:本品是新、老混凝土界面连接的理想结合剂，常用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等工程中。
2、混凝土起砂基层修复处理:本品可用于修补混凝土表面起砂、麻面、露筋等。
3、混凝土表面保护与防潮处理:本品可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀。或用于油性涂料的隔潮层，与聚氨酯土层结合牢固。
4、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工:本品可用于有耐酸碱腐蚀要求特殊场合的抹灰工程和砖板铺贴工程，并可在潮湿基层施工。
技术参数
实
验
结
果 检验项目 检验结果 技术指标
剪切粘结强度Mpa 7d 1.3 ≥1.0
14d 1.8 ≥1.5
拉伸粘结强度Mpa 未处理 7d 0.7 ≥0.4
14d 1.0 ≥0.6
浸水处理 0.7 ≥0.5
热处理 0.8 ≥0.5
冻融循环处理 0.7 ≥0.5
施工说明
>基层处理:剔除疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层潮湿或有模板上的脱模剂存在，但不得有明水或大量油污堆积。
>胶液配制:甲:乙=1:3（体积比）配成胶液待用。
注意事项
1、甲乙取料容器分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用。2-3h内用完。
2、储存期间甲、乙组份不得混合。
3、如发现有水析出，经搅匀后使用不影响性能。
施工工艺
一、新老混凝土连接施工:
1、砂浆配置:按照gJ-302混合胶液:水:水泥:黄砂=1 : 1 : 3 : 4的比例进行混合搅拌。
2、基层拉毛:用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上，拉成粗糙面，硬化后即可进行抹灰施工。
3、参考用量:约0.3kg/m2。
二、 混凝土起砂基层处理:
1、砂浆配置:按照gJ-302混合胶液:水泥:黄砂=1 : 1-2 : 1-2 的比例进行混合搅拌。
2、清除已经脱落或疏松的灰砂，将混合胶液用水稀释1-2倍后，涂刷在起砂基层上，使胶液最大限度地渗透进入基层。
3、将配置好的混合砂浆在起砂部位刮涂1-2遍后，洒水泥压光，按照正常的抹灰施工进行养护。
5、参考用量:每道工序用量约0.2kg/m2，修复层厚度不同用量会有变化。
三、混凝土表面保护与防潮处理:
1、砂浆配置:按照gJ-302混合胶液:水泥:细砂=1 : 1-2 : 1-2的比例进行混合搅拌。
2、将配置的混合砂浆均匀地涂刷在基层上，第一道用较稀一点的混合砂浆，第二、三道要用稠一点的混合砂浆。每道工序间隔须在4小时以上。
3、一般地混凝土保护须涂刷二道，防水防潮处理须涂刷二至三道,用量:每道工序用量约0.2kg/m2，厚度不同用量会有变化。
四、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工:
1、砂浆配置:按照gJ-302混合胶液:水:水泥:黄砂=1 : 1 : 2-4 : 4-6 的比例进行混合搅拌,使用配置好的混合砂浆按照正常抹灰或者铺贴陶瓷砖的施工方法和要求进行施工即可。参考用量:以3-4mm结合层厚度计算， 混合胶液用量约0.5kg/m2
包装存运 包装规格为:甲组份为:15kg±0.5kg 乙组份为:45kg±0.5kg,存放在5℃以上阴凉干燥通风处，避免曝晒、雨淋冰冻，保质期6个月，无毒、无味、不燃、不爆，按一般货物运输。
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