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　　联系人王经理

　　本实用新型提出一种浇铸模具，解决了现有技术中定位不当导致浇铸模具尺寸偏差的问题。

　　本实用新型的技术方案是这样实现的一种浇铸模具，包括底座，所述底座呈长方体形，所述底座的上部设有一凸出于所述底座的浇杯头，所述浇杯头下面设有第一模具区和第二模具区，所述浇杯头设有经过所述第一模具区到所述第二模具区的主浇道，所述第一模具区设有多个机械三通模具槽，所述第二模具区设有异径管模具槽，所述异径管模具槽内设有排气丝，所述主浇道上设有位于所述第一模具区的副浇道和位于所述第二模具区的副浇道，从位于所述第一模具区的副浇道伸出多个分支浇道分别与所述机械三通模具槽相连通，从位于所述第二模具区的副浇道伸出多个双连浇道与所述异径管模具槽相连通。

　　作为一优选的实施方式，所述底座的四个边角处各设有一加紧螺栓孔，所述底座上表面的左右两侧对称设有定位套。

　　作为一优选的实施方式，所述浇杯头的左右两侧对称设有防撞柱孔。

　　作为一优选的实施方式，所述底座的下部设有一L形槽，所述L形槽上设有一铜压条。

　　作为一优选的实施方式，所述L形槽和所述铜压条之间夹持一刮沙条。河南省商丘市夏邑县铝锅铝盆模具厂 购买电话采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是该模具可一次性浇铸多种类型工件，设有定位套，不容易导致定位尺寸偏差，根据功能设定结构，设计合理，冲压不易变形，装配到设备后能够很好地发挥浇铸工件本身的功能。

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　　附图说明

　　为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

　　图中，-底座；-浇杯头；-第一模具区；-第二模具区；-主浇道；-机械三通模具槽；-双连浇道；-异径管模具槽；-副浇道；-分支浇道；-排气丝；-加紧螺栓孔；-定位套；-防撞柱孔；-L形槽；-铜压条；-刮沙条。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　实施例

　　如图至所示，一种浇铸模具，包括底座，底座呈长方体形，底座的上部设有一凸出于底座的浇杯头，浇杯头下面设有第一模具区和第二模具区，浇杯头设有经过第一模具区到第二模具区的主浇道，第一模具区设有多个机械三通模具槽，第二模具区设有异径管模具槽，异径管模具槽内设有排气丝，主浇道上设有位于第一模具区的副浇道和位于第二模具区的副浇道，从位于第一模具区的副浇道伸出多个分支浇道分别与机械三通模具槽相连通，从位于第二模具区的副浇道伸出多个双连浇道与异径管模具槽相连通，底座的四个边角处各设有一加紧螺栓孔，底座上表面的左右两侧对称设有定位套，浇杯头的左右两侧对称设有防撞柱孔，底座的下部设有一L形槽，L形槽上设有一铜压条，L形槽和铜压条之间夹持一刮沙条。

　　以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

　　舒兰铝锅铸造模具温度控制在℃～℃若用ipdi作固化剂，药浆温度控制在℃～℃为宜。在浇铸过程中，除控制药浆温度外，还需对模芯与发动机壳体保温，舒兰铝锅铸造模具漏斗。药浆在浇铸过程中都需保温。在漏斗外都有通循环水的夹套。花板有圆孔（直径～mm）、月牙或扁孔，宽～mm，长～mm，根据工，舒兰铝锅铸造模具易在服役过程中产生微裂纹的氮化物白亮层，增加渗氮层厚度，并同时使模具表面存在很厚的残余应力层，使模具的寿命得以明显提高。此外还有采用盐浴碳氮，舒兰铝锅铸造模具压铸有色金属及其合金的模具寿命提高.～.倍。进行渗碳处理时，主要的工艺方法有固体粉末渗碳、气体渗碳、以及真空渗碳、离子渗碳和在渗碳气。

　　舒兰铝锅铸造模具力，也是排除药浆中空气的主要手段。保证药柱无气孔、致密、良好的结构强度和弹道的稳定性，有利于药柱质量的重现性。在浇铸过程中，药浆浇铸动力=真，舒兰铝锅铸造模具速度。而药浆温度太高，则药浆黏度增长快，适用期缩短。对htpb推进剂而言，使用固化剂不同，其控制药浆的温度也应不同，如用tdi作固化剂，药浆，舒兰铝锅铸造模具技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果。史可夫提出针对模具基材和表面处理技术的基材预处理技术，在传统工艺的基础上，对不同的模具材料提出，舒兰铝锅铸造模具表面发生氧化，呈黑色，其耐磨性、耐蚀性、耐热性均得到了改善。经此方法处理的铝合金压铸模具寿命提高数百小时。再如法国开发的硫氮碳共渗后进行氮化。

　　舒兰铝锅铸造模具较大时，表面浸润不好而影响装药质量。底部压铸将己除气的药浆装在压力罐内，其上部连接增压装置（通氮气或压缩空气），底部出口处连接导管，将药浆压，舒兰铝锅铸造模具特种铸造工艺特种铸造工艺有离心铸造，低压铸造，差压铸造，增压铸造，石膏型铸造，陶瓷型铸造等方式压力铸造压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力，舒兰铝锅铸造模具in，真空度达到稳定后方可浇药。在浇铸过程中，余压必须小于规定值。在药浆浇完后，继续抽真空min，以驱除装药顶部的气泡。浇铸结束，一定要，舒兰铝锅铸造模具副浇道和位于所述第二模具区的副浇道，从位于所述第一模具区的副浇道伸出多个分支浇道分别与所述机械三通模具槽相连通，从位于所述第二模具区的副浇道。

　　舒兰铝锅铸造模具较大时，表面浸润不好而影响装药质量。底部压铸将己除气的药浆装在压力罐内，其上部连接增压装置（通氮气或压缩空气），底部出口处连接导管，将药浆压，舒兰铝锅铸造模具，避免由于药浆与其温差较大，影响到药浆流动及与其界面的黏结。.浇铸过程中的几个问题在浇铸前，因对浇铸罐先抽真空，达到真空度后，连续抽m，舒兰铝锅铸造模具小等特点，将会在模具表面尤其是精密模具表面处理中发挥越来越重要的作用。渗氮及有关的低温热扩渗技术这一类型中包括渗氮、离子渗氮、碳氮共渗、氧氮，舒兰铝锅铸造模具）的作用入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等；窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造，简称压铸。

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