详细说明
性能 | 参数 |
管段材质 | 铸钢 |
公称口径(mm) | DN200 |
测量范围 | 温度范围(℃) | 4~95(出厂默认,超出此范围,订货时提出) |
温差范围(K) | 3~75 |
最小配对温度误差(℃) | ±0.1 |
最大允许工作压力(MPa) | 1.6(超出此范围,订货时提出) |
准确度 | 2级 |
温度传感器类型 | Pt1000 |
防护等级 | IP65 |
工作电源 | 电池供电,一节电池可连续工作6年以上。 |
AC220V±10%,50Hz(订货时提出) |
功耗(mW) | |
工作环境 | 环境B类 |
通讯类型 | M-BUS / RS-485,光电接口 |
显示器及主要显示内容 | 8位数字+提示符液晶显示器 |
累积热量MW·h或GJ,热功率MW; |
功率、瞬时流量m3/h、累积流量m3、供水温度℃、回水温度℃、温差K、累积工作时间h |
日期:年/月/日、时钟:时/分/秒 |
累积热量显示范围:0~999999.99MW·h。 |
显示分辨力 | 累积热量0.01MW·h或0.1GJ、热功率0.0001MW、累积流量0.1m3、温度0.01℃、温差0.01K。 |
环境温度(℃) | -25~+55 |
数据存储(EEPROM) | 按月存储热量、累积流量和相对应的时间及当月最大热功率,可存储最近18个月的数据。 |
仪表安装位置 | 进水或回水管路(默认进水安装,特殊情况请在订货时提出) |
热能表的安装
热能表安装前必须清洗管道,方法为按照热能表安装示意图把热能表的配套零件按顺序连接好,然后把长度与热能表长度相同的替代管连接在准备安装热能表的地方。然后打开阀门冲洗管道,确认冲洗一段时间后将热能表两端阀门关闭,将一个管网中所有过滤器中的杂质排放干净并拧紧堵头。必要时需重复以上冲洗过程,直至冲洗干净为止。这时用热能表换下替换管段即可。
◇ 所有过滤器杂质排放干净,达到管道中无杂质;
◇ 系统加压时,整个系统管道无漏水情况发生;
◇ 热能表所在仪表箱或管道井中的空气湿度不超过85%;
当达到以上验收要求时,热计量系统可以验收使用。
使用及注意事项
◆ 热能表在使用过程中,不可将管道上的阀门完全关闭,管道中长时间无热水流过,会将热能表冻坏;
◆ 热能表为计量器具,必须按照国家标准的要求对其进行定期检定,并在检定时更换电池;
◆ 换热系统的水质要清洁、软化、无污垢,以保证热能表流畅运行、不被堵塞、损坏;
◆ 热能表必须安装过滤器,并对过滤器进行定期清洗;
◆ 换热系统正常工作时,如果发现热能表瞬时流量明显减少,这说明过滤器内污垢过多,使管道变窄,水流减小,这时应及时清理过滤器;
◆ 热能表的外部应有保护措施,如仪表箱体,防止人为破坏或意外损坏;
◆ 回水端的温度传感器要安装在测温球阀的下部;
◆ 过滤器应水平安装,存渣腔须在管道下方。