四川UXT-350日东波峰焊厂家定制

　　随着人们对环境保护意识的增强，波峰焊工艺有了一些变化，以前的采用是锡铅合金，但是铅是重金对属对人体有很大的伤害，于是现在有了无铅工艺的产生。它采用了“锡银铜或锡铜合金”和特殊的助焊剂，因此对焊接温度和预热温度的要求更高。接下来，

　　给大家介绍一下什么是波峰焊，它的特点有哪些?

　　什么是波峰焊

　　波峰焊是将熔融的液态焊料，借助与泵的作用，在焊料槽液面形成特定形状的焊料波，插装了元器件的PCB置与传送链上，经过某一特定的角度以及一定浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。

　　波峰焊的流程:将元件插入相应元件孔中→预涂助焊剂→预热(有铅:温度90-100°C，长度1-1.2m;无铅:温度120-150°C 长度1.6-1.8m)→波峰焊接(有铅:220-240°C ;无铅:245-265°C)→切除多余插件脚→检查。

　　波峰焊接的特点:1.省工省料，提高生产效率，降低成本。2.提高焊点质量和可靠性，品质量的干扰和响。3.改善了操作环境和操作者的身心健康。4.产品质量标准化5.可以完成手工操作无法完成的工作。

　　波峰焊厂家直销价格多少?波峰焊的价格不是标准，这是根据波峰焊的大小和功能及品牌来定的价格。价格从几十万元到十五万元的左右都有，这个还要看消费者的需求来定的!波峰焊主要由预热系统、夹送系统、冷却系统、电气控制系统、喷雾系统、助焊剂涂覆系统这几大核心系统组成，冷却系统它主要负责降低热能对元器件的损害，提高PCB基板铜箔的粘接强度。设置冷却系统的目的是迅速驱散经过钎料波峰区后积累在PCB上的余热。

　　锡炉表面清理:锡炉内的焊锡条在工作过程时经常性地清理锡炉表面是的，否则，从峰顶上回落的焊锡落在锡渣表面上，由于缺乏良好的传热而进入半凝固状态，如此恶性循环也会导致锡渣过多。焊锡条添加时注意要领:在每天/每次开机之前，都应该检查一下炉面高度。先不要开波峰，而是加入焊锡条使锡炉里的焊锡达到满状态。然后开启加热装置使锡条熔化。由于，焊锡条的熔化会吸收热量，此时的炉内温度很不均匀，应该等到焊锡条熔解、炉内温度达到均匀状态之后才能开启波峰。适时补充锡条，有助于减小焊接面与焊锡面之间的高度差，即减小焊锡波峰与空气的接触面积，也能减小锡渣的产生。

　　总功率:Approx.45KW运行功率:Approx.11KW如何正确保养波峰焊设备?波峰焊设备我们都知道，如果我们的喷雾部分出现问题，对机器设备影响是很大的，他会导致设备的电感应失灵，造成我们无法进行正常的操作与运行。所以对于喷雾装置的保养波峰焊每日检点:波峰焊设备老化保养导电性保养设备表面保养。查看助焊剂罩过滤网并铲除多余的助焊剂残留物,助焊剂过滤网每周用天那水清洗一次,周要对抽风罩内进行清洁,查看喷雾系统喷雾是否均匀。喷头每天要清洗，其方法是较小的助焊剂筒内参加酒精，翻开球阀，封闭较大的助焊剂筒的球阀，发动喷雾5-10分钟即可,每周将喷头摘下，浸泡在天那水中两小时即可,查看锡炉氧化黑粉、氧化渣是否过多。

　　全自动无铅波峰焊使用,焊点焊接机理是将液态的元器件，借助动力泵的作用，在焊料槽液面形成特定形状的焊料波，插装了元器件的pcb置与传送带上，经过某一特定角度以及的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。焊点焊接机理主要是通过元器件的表面涂层、焊缝和接头的接触面来实现的，这一过程称为焊点焊接。焊点焊接机理的基本原理是，在焊点表面形成一层薄膜，通过程度的热封与电化学反应，将焊料从表面上固定住。这种方式称为热封。热封的特征就是使熔融物体不能被氧化、分解、吸附和氧化而进行加工。因此，在焊接过程中，如果没有情况下进行热封就无法完成切割。