带您了解SST-610新型高端波峰焊设备基本操作流程

　　请分别说明波峰焊中有哪几种运输控制电器配制？并分别说明运输的工作原理，如它们不能正常工作有哪些几方面原因？ 答:有调速器控制和变频器控制。工作原理是电脑发送信号到PLC，继电器吸合到调速器，调速器工作到马达。不能工作有以下几种原因，查轨道是否有大小头；查继电器、调速器、马达是否有坏；查爪子是否被卡住；查U型感应器是否检测到速度。 请说明我们的波峰焊松香喷雾控制电器配制是由哪几部分组成？并说明喷雾控制的工原理。如它们不能正常工作有哪几方面？ 答:喷雾是由喷嘴、气缸、电磁阀、继电器组成。喷雾的工作原理是PCBA从进板感应光眼PLC收到信号，到PCBA距离喷嘴上面时PLC发出信号到喷雾、针阀、移动继电器再到电磁阀在工作。不能工作有以下几个原因:喷嘴堵；气管漏气；电磁阀、继电器、气缸坏；感应光眼坏；U型速度感应器坏。 

　　对于混和技术组装件，一般在λ波前还采用了扰流波。这种波比较窄，扰动时带有较高的垂直压力，可使焊锡很好地渗入到安放紧凑的引脚和表面安装元件(SMD)焊盘间，然后用平滑波完成焊点的成形。在对未来的设备和供应商作评定前，需要确定用波峰进行焊接的板子的技术规格，因为这些可以决定所需机器的性能。随着目前元器件变得越来越小而PCB越来越密，在焊点间发生桥连和短路的可能性也因此有所增加。但已有了些行有效的方法可用来解决这种问题，其中种方法是采用风刀技术。这是在PCB离开波峰时用个风刀向熔化的焊点吹出束热空气或氮气，这种和PCB样宽的风刀可以在整个PCB宽度上进行质量检查，消除桥连或短路并减少运行成本。

　　几十年来，预热器仅位于传送带下方。另一热源（焊料罐）也位于传送带下方。对于较重的PCB或具有较大热质量的组件，只有当传送带速度慢和/或焊料温度高于必要温度时，焊料才能保持长的时间以填充过孔。长时间接触加热元件可能会烧焦PCB，过高的焊接温度会产生更多的浮渣，使机器部件更快劣化，并导致线路板下垂或分层。对于几乎现代部件，部件上方和下方的加热器。顶部预热器提供的能量越大，底部需要的热量就越少。除了具有热敏感体的组件（很久以前，聚乙烯制成的体并不少见），在波正常工作之前，PCB顶部被加热到300°F或（偶尔）更高。即使对于低熔点零件，在零件上放置隔热板通常也能提供的保护。

　　理论上来说钛合金波峰焊锡炉使用寿命在十年左右，波峰焊锡炉使用寿命在五年左右，波峰焊锡炉的使用寿命与操作和辅料有直接关系，不过多半波峰焊锡炉漏锡都是操作不当漏锡的，一般都是测温线出错或控制固态坏导致锡炉一直加温而漏锡的，只要我们的操作员认真一点经常检察机器就不会有这种问题发生。