球磨+分级 系列生产线

名称:球磨+分级 系列生产线

供应商:瑞德粉体机械科技有限公司

价格:面议

最小起订量:1/个

地址:山东省安丘市石堆镇大亭子村西

电话:185-5360-3199

联系人:郑经理 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:148128075

更新时间:2019-10-30

发布者IP:

详细说明

  工作原理:

  QMF--球磨机+分级机系统

  源于德国技术,采用国际标准配置的(球磨机+分级机)系统,是将超细球磨技术与自分流式微粉分级技术有机结合的新型节能、高效、产量大、分级精度高的粉磨生产线。

  本系统包括破碎、提升、研磨、分级、除尘料仓、输送、包装、电控等。物料粗破后,由提升机输送到原料仓,通过定量喂料器进入球磨机,研磨介质因磨机旋转获得能量对物料进行冲击、研磨粉碎,粉碎后的物料进入气流分级机进行分级,实现粗细分离,粗颗粒返回球磨机再次粉碎,合格品由旋风器收集,通过气力输送或螺旋输送机送到包装系统进行包装、码垛。

  球磨机可并联多台分级机,也可串联多台分级机,同时生产多个粒度号的产品;可与混料机、改性机、造粒机等串联使用。

  球磨机的选型:根据矿物料的硬度、可磨性、加工粒度及产量设计选型。衬板形状和研磨介质级配是根据多年工程实践经验量身订制。根据产品的纯度、白度要求设计为防护型和普通型,研磨介质和内衬采用陶瓷材料或合金耐磨材料。

  应用领域

  软质材料:方解石、大理石、石灰石、高岭土、石膏、重晶石、粉煤灰、矿渣等。

  硬质材料:碳化硅、棕刚玉、莫来石、超细水泥、锆英砂、红柱石、耐火材料等。

  高纯材料:石英、长石、α-氧化铝、玻璃微珠、荧光粉、电子材料等。

  产品特点:

  球磨机设计特点

  设计与传统磨不同,采用特殊设计,优化了球磨机长径比,符合德国超细填料级矿物加工要求。

  -研磨介质按产品要求科学配比,达到理想的研磨细度。

  -主轴承采用滚动轴承,干油润滑,无稀油润滑站,减少了运行费用。

  超纯矿物可采用无铁污染设计,衬板和研磨介质采用陶瓷、石英或特殊材料,保证产品的纯度及白度。

  -工艺简单、易于操作,维护成本极低,运行更加稳定。

  -适用范围广,处理能力大,连续作业优势明显。

  分级机设计特点

  采用不同类型的分级机和分级技术,通过对分级机的调节,使产品和粒度分布满足客户要求。使用单台或多台分级机的不同组合,同时生产不同细度的产品,多转子分级机的分级效率可达到90%。

  一次性分级细度325-2500目可调,可加另一套分级系统进行二次分级,这是目前国内外干法超细分级的先进水平。

  根据产品要求,分级机可做防护处理如叶轮采用耐磨材质或者全陶瓷防护,以满足产品纯度、白度要求。

  <通过设备的减振和部分软连接,使噪音达到最小化,通过使用高质量的过滤材料,负压流场设计,生产环境优良。

  <系统设计更加合理,土建及配套设备投资比其它球磨分级生产线大大降低,可承接年产0.5~50万吨生产线交钥匙工程。

  < 电控系统采用程序控制,控制整个生产流程,设备故障率低,运转稳定。

  < 可为客户提供附加服务:如选矿、改性、造粒、老生产线的改造升级等。

  典型案例Typical Case

  碳酸钙等行业:球磨机+分级机生产线

  碳酸钙微粉是重要的填充料,用途广泛,因此碳酸钙微粉干法加工工艺和设备是科研开发的重点。我们采用国际标准配置的(球磨机+分级机)系统,具有节能、高效、产量大、分级精度高等特点。

  应用领域:方解石,大理石、石灰石、碳酸钙,轻钙,重钙的微粉加工。物 料:微粉磨主要适用于中、低硬度,莫氏硬度低于6级的非易燃易爆的各种脆性物料,如方解石、白垩、碳酸钙、白云石、高岭土、膨润土、滑石、云母、菱镁矿、伊利石、叶腊石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石/粉煤灰、矿渣等

  超纯物料(石英、a-氧化铝)行业:陶瓷球磨机+分级生产线

  球磨机采用陶瓷衬板和研磨介质,分级机系统内部采用陶瓷抗磨损保护,保证产品的纯度和白度。

  采用国际标准配置的(球磨机+分级机)系统,具有节能、高效、产量大、分级精度高等特点。

  应用领域:高纯材料如石英、长石、α-氧化铝、荧光粉、耐火材料、电子材料、发光材料、陶瓷材料的干法加工等。

  工作参数:

球磨机型号Φ1.5×5.7Φ1.83×7.0Φ2.2×7.5Φ2.4×7.5Φ2.6×9.0Φ3.0×9.0
功率1502453805706301000
分级机型号DF200-4DF315-4DF400-4DF400-6DF500-6DF500-6
功率7.5×418.5×422×422×630×630×6
粗破功率18.537557590105
产能5um--0.91.21.82.83.8
10um1.1234.2610
15um1.32.745.2811

  工艺流程: