一.常用的金属材料分黑色金属和有色金属两种。黑色金属按用途不同可分为结构钢、工具钢、殊钢和专业用钢。常用的黑色金属材料主要有普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。优质碳素结构钢薄钢板主要用千成形复杂的弯曲件和拉深件。有色金属有纯铜、黄铜、青铜、铝等。常用的有色金属材料主要有黄铜板（带）和铝板（带）。非金属材料有纸板、胶木板、橡胶板、塑料板、纤维板和云母等。

　　二、冲压材料的规格

　　冲压材料大部分都是各种规格的板料、条料、带料和块料。

　　I)板料的尺寸较大，用千大型316L冲压弯头的冲压。主要规格有:500mmx1500mm、900mmX1800mm、I000mmx2000mm等。冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重员及允许偏差见GB/T708-2006

　　2)条料是根据冲厅件的需要，由板料剪裁而成，用于中小型316L冲压弯头的冲压。

　　3)带料（又称卷料）有各种不同的宽度和长度。长度长可达几十米，成卷状供应，主要是薄料。适用于大批拭生产的自动送料。

　　4)块料一般用千单件小批量生产和价格昂贵的有色金属的冲压。三、冲压材料的力学性能冲压材料的力学性能，如抗剪强度、抗拉强度、屈服强度、伸长强度等，通过试验都可以得到相关数值。这些力学性能对材料的冲压成形影响很大，进而会影响冲压工艺的制订，

　　三.冲压模具的设计及冲压设备的选择。

　　1)抗剪强度(r):抗剪强度是分离工序的重要工艺参数之一，它决定了抗剪阻力的大小，从而影响模具强度、压边力及设备的选择。

　　2)抗拉强度(u1,):抗拉强度表示材料在均匀变形状态下所能承受的拉力。(Th大，材料在均匀变形状态下所能承受的拉力就大。

　　3)屈服强度(u.):屈服强度是成形工序的重要工艺参数之一，它主导着变形阻力的大小，CT,小，材料的屈服强度就低，容易产生塑性变形，变形后弹性恢复程度小，对模具强度的要求小，从而选用的设备压力也小；CT,大，则说明材料的屈服强度，塑性变形抗力就大。

　　4)屈强比(u/u0):屈强比是屈服强度CT,与抗拉强度仇，之比。抗拉强度叭与屈服强度CT,的差值大，屈强比u/u6小，材料的塑性变形区间大，塑性变形性能好。复杂结构件的屈强比应小千0.6。

　　5)均匀伸长率(8):均匀伸长率可表示材料发生均匀塑性变形的能力，它可以直观地反映材料被成形的能力。均匀伸长率较大时，材料有较大的塑性变形及塑性变形稳定性，在成形过程中不易因局部变形过大而导致开裂。

　　6)硬化指数(n):材料在实际塑性成形过程中，随着变形程度的增加，其变形抗力（即每一瞬间的屈服强度u,)也不断增大。与此同时，抗拉强度仇和硬度也将提，而塑性下降，这种现象称为加工硬化。