加工中心上孔的加工方法比较多，有钻削、扩削、较削和镜削等，大直径孔坯可采用圆弧插补方式进行铣削，体加工方案如下。

　　(1)所有孔都应全部粗加工后，再进行精加工。

　　(2)毛坯上已有铸出或锻出的孔（其直径通常在心0mm以上），一般先在普通机床上进行荒加工，直径上留3-5mm的余量，然后再由加工中心按粗镜一半精镜一孔口倒角一精锐的加工方案完成；有空槽时可用锯片铣在半精镜之后、精镂之前用圆弧插补方式铣削完成，也可用单镜镜削加工，但效率较低；孔径较大时可用键槽铣或立铣用圆弧插补方式通过粗铣、精铣加工完成。

　　(3)直径小于cp30mm的孔，毛坯上一般无孔，这就需要在加工中心上完成其全部加工。为提孔的位置精度，在钻孔前必须惚（或铣）平孔口端面，并钻出中心孔作引导孔，即通常采用惚（或铣）平端面一钻中心孔一钻一扩一孔口倒角一较的加工方案；有同轴度要求的小孔，需采用锯（或铣）平端面一钻中心孔一钻一半精镜一孔口倒角一精镜（或较）的加工方案。孔口倒角安排在半精加工后、精加工前进行，以防孔内产生毛刺。

　　(4)对于同轴孔系，若相距较近，用穿镜法加工；若跨距较大，应尽量采用调头镜的方法加工，以缩短的伸长，减小其长径比，提加工质量。

　　(5)对于螺纹孔，要根据其孔径的大小选择不同的加工方式。直径在M6-M20mm之间的螺纹孔，一般在加工中心上用攻螺纹的方法加工；直径在M6mm以下的螺纹，则只在加工中心上加工出底孔，然后通过其他手段攻螺纹；直径在M20mm以上的螺纹，一般采用锐镜削而成。