详细说明
PT400系列多工位去毛刺机
该设备针对精冲、铣削或磨削后形成锐边毛刺的零件去除单面或双面毛刺设计,采用多种工艺多动力头湿式去毛刺一体化设计,运行过程中多动力头独立控制、同时工作,动力头采用砂带或多盘刷设计,伺服升降控制。可均匀有效去除平面上多部位毛刺并形成均匀的圆角,自动补偿,可实现无人化操作。特别适用于面积较大零件单面或双面去毛刺需求。
优势:
1. 工艺先进,能有效去除翻边及孔口毛刺,去毛刺有效率高,可降低耗材损耗30%;
2. 精度高,可控制圆角大小,不改变去毛刺平面形位公差,可根据需要调控平面粗糙度;
3. 生产效率高,生产节拍可与高速精冲机匹配;
4. 输送带可厚达9毫米并根据需要开槽挖坑,驱动合理、可靠,使用寿命长,更换极为方便;
5. 退磁设备功率小、退磁效果好,剩磁低于2高斯;
6. 多种成熟翻转机构与该机配套,可实现双面去毛刺
流变去毛刺机
该设备主要为解决内部交叉孔、内外不规则沟槽等处难去除毛刺问题而开发。工作时,高压磨料溶液高速通过毛刺部位进行有效磨削加工。通用机器设计为半自动形式,上料后,设备自动完成整个工作循环。也可以配以机械手实现自动上下料。使用范围广,调换夹具可用于不同零件去毛刺。
优势:
1. 使用水溶液磨料,成本低,去毛刺后零件容易清洗;
2. 定点去除毛刺,可到达任何需要去毛刺的边角;
3. 去毛刺力度和效果可控制可调整;
4. 夹具简洁、装夹方便,操作简单;
5. 去毛刺效率高
LR系列齿轮类零件齿面去毛刺机
本机型专用于齿轮、链轮、花键及齿轮轴、花键轴类零件的毛刺去除,可上下两面同时去毛刺、提高加工效率,毛刺磨损后自动补偿,加工齿轮直径可自动调节。可根据客户要求定制,如全自动去毛刺,特殊规格齿轮等。
优势:
1. 去毛刺工艺独特、针对性强;
2. 去毛刺后形成的圆角大小可控,去毛刺效率高;
3. 非切削工艺,不产生二次毛刺、不产生废品;
4. 自动化程度高,自动进给补偿;
5. 设备柔性好,可适合多品种生产