详细说明
热风炉知识简介及工作原理讲解
炼铁高炉热风炉
作用是把鼓风加热到要求的温度，用以提高高炉的效益和效率
;
它是按
“
蓄热
”
原理工
作的。在燃烧室里燃烧煤气，高温废气通过格子砖并使之蓄热，当格子砖充分加热后，热风炉就可改为送
风，此时有关燃烧各阀关闭，送风各阀打开，冷风经格子砖而被加热并送出。高炉装有
3-4
座热风炉
/?
单炉
送风
”
时，两或三座加热，一座送风
;
轮流更换
/?
并联送风
”
时，两座加热。
热风炉热工作原理
1
、直接式高净化
热风炉
就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料
的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可
以使用直接式高净化热风。
燃料可分为:
①
固体燃料，如煤、焦炭。
②
液体燃料，如柴油、重油
③
气体燃料，如煤气、天然气、液体气。
燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或
烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。为了利用这些燃料的燃烧反应热，
必须增设一套燃料燃烧装置。如:燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。
2
、间接式热风炉
主要适用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如:奶粉、制药、合成
树脂、精细化工等。此种加热装置，即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体，通过多种形式的热交换器来
加热空气。
间接式热风炉的最本质问题就是热交换。热交换面积越大，热转换率越高，热风炉的节能效果越好，
炉体及换热器的寿命越长。反之，热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低，热转换率
越高，热交换面积就越大。
锅炉蒸发受热面的结构
使进入锅炉的工质
（如给水）
在锅炉中吸热汽化的受热面称为锅炉蒸发受热面。
在热水
锅炉和超临界压力锅炉中不存在蒸发受热面，
水冷壁用作加热工质的辐射受热面。
锅炉蒸发
受热面以布置在炉膛中的吸收辐射热的水冷壁为主，称为辐射蒸发受热面。在低压锅炉中，
由于水冷壁吸热不能满足全部工质汽化热的需要，
因而在对流烟道中还需布置吸收对流传热
量的锅炉管束，
称为对流蒸发受热面。
另一种对流蒸发受热面为中、
高压锅炉中的凝渣管束。
凝渣管束由炉膛后水冷壁出口烟窗处
“
拉稀
”
形成，
其作用为保护炉膛出口处的对流过热器不
结渣堵塞。
一、自然循环锅炉的水冷壁结构
一般水冷壁回路均由不受热的下降管和作为上升管的受热水冷壁管构成。
下降管从上锅
筒将炉水经集箱引入水冷壁。
下降管和水冷壁管的上端和上锅筒胀接或焊接，
下端和下集箱
焊接。炉膛中部的斜管束为对流蒸发受热面管束。
二、强制循环锅炉的水冷壁结构
多次强制循环锅炉的水冷壁均为垂直上升管屏，
其结构与自然循环锅炉的水冷壁结构相
似。
三、锅炉管束与凝渣管束结构
凝渣管束布置在炉膛出口处，由后墙水冷壁管拉稀成为
*
列的几排对流管束。凝渣管束
管子外直径与后水冷壁管管径相同。其纵向节距和横向节距与管子外直径的比值一般为
3~5
。
凝渣管束用于中、
低压锅炉和旧式高压锅炉。
在现代高压和超高压锅炉中常采用屏式过
热器降低炉膛出口烟气温度以防止后置的密集过热器受热面管束结焦堵塞。
四、水冷壁管的高温腐蚀及防止
锅炉受热面的高温腐蚀及发生在烟温
700
℃的区域内。布置在炉膛火焰中心区的水冷
壁管金属与含硫高温烟气接触会发生水冷壁管的高温腐蚀。
减轻这类腐蚀的方法有:
各燃烧
器中燃料和空气分配均匀；
火焰不直接冲刷管壁；
过量空气系数不宜过小；
采用添加剂和应
用渗铝管作为水冷壁等。
第五节锅炉的过热器结构
在电站锅炉中，
过热器的作用为将饱和和蒸汽加热到具有一定温度的过热蒸汽以提高电
站效率。在工业锅炉中，根据用户需要也可装设过热器，但汽温一般不超过
400
℃。
2
、高效节能，热能利用率高:
HB
系列热风
炉膛将原地炉膛周围的热量充分吸收利用转换成
热风从而提高了热能利用率。
3
、室内空气新鲜，温度可自由调控:
HB
系
列热风炉即可吸收室内空气，也可吸收室外新鲜
空气，通过热能交换将热风送入室内，可控制禽
舍内的氨气浓度和空气湿度。
4
、操作简单维修方便。数值显示、人工加
煤。