详细说明
注塑机伺服系统 注塑机液压系统改造
•注浆系统是一个按照预定的周期性动作过程，各个过程所需的速度和压力因不同工艺而不同，即所需的液压油流量不同，因而注浆系统整个动作过程对油泵电机来说是个变负载过程。在定量泵注浆系统中，油泵电机始终以恒定转速提供恒定流量的液压油，各个动作中相应多余的液压油则通过溢流阀回流，此过程称为高压节流，从而造成电能的浪费，据统计由高压节流造成的能量损失高达36%-78%。
| 动作要求:注浆动作尽可能快速平稳，按照设定的速度以及压力进行有周期的往复。 |
| 动作过程 | 传统注浆系统 | 电液伺服注浆系统 |
| 注浆注入 | 采用调节阀门，部分流量进入注浆泵油缸推动活塞腔动作，其余流量经溢流阀回流；高压节流；容易引起油温过高；电机负载变大。 | 电机效率可达90%以上，由于效率高并且没有溢流，所以此过程能量消耗较小，不会造成油温升高。 |
| 回程 | 异步电机带动油泵亚同步速转动，此过程功率消耗较大，能量浪费较小。 | 伺服器调节油泵速度至最佳速度，快速控制回程动作；次过程需要流量大和压力小，此时功率消耗较小，但实际效率接近95%，功率损耗很小。 |
| 待机 | 电机处于额定转速。能耗20% | 电机处于静止状态；可以瞬间（30ms）达到2500转。随时随地任意启动停止；完全对电网无冲击。 |
•节能
▫采用伺服系统的注浆系统，系统压力、流量双闭环，液压系统按照实际需要的 流量和压力来供油，克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗，在注出，回程等高流量工作过程电机按照设定的转速工作，在等待以及暂停机等低流量工作过程降低了电机转速，油泵电机实际能耗降低了50%-80%；
•响应快及过冲小
▫伺服系统响应速度快，压力上升时间和流量上升时间快至30ms，提高了液压系统的响应速度，减少了动作转换时间，加快了整机的运行节拍，提高效率；
▫注浆液压系统自动运行时，当有阀门打开时，系统压力会瞬间下降，伺服系统可以在30ms以内迅速补充油量，恢复压力至设定值；
注塑机伺服系统 注塑机液压系统改造