台湾全风高压风机+高压鼓风机 高压、大风量、低噪音、轻量化； 采用铝合金材质、大幅降低重量，达到轻量化的目的 马达为IEC设计，全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计，可适合长时间使用； 特殊叶片设计，压力高、风量大、噪音低、寿命长； 特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作容易。
台湾全风高压风机+高压鼓风机的特点
1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；有一款高瑞4HB系列的高压鼓风机，还可以同时使用吸风和吹风，相当于旋片真空泵一样的功能；
2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；
3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上，目前最到压力高达230KPA；
4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；
5、相对到其它类型的风机，比如高瑞风机，其运转的噪音较低，功率越大越明显，5.5KW以上就会显示出来；
6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；
7、高压鼓风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是完全没有问题的。这也是目前国内高压风机得到普及的最大原因。
台湾全风高压风机+高压鼓风机安装注意事项:
1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝；
2、最好能使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量，特别是大功率的高压风机，必不可少；
3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加装消声器来降低噪音（一般情况下，大约在5dB左右），消声器安装在进风管道或出风管道的末端；
4、对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求，具体可咨询高压风机的厂家或专业的噪音治理公司；
5、在使用消音绵消音时，注意风机与箱体的距离，注意风机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量，具体需要咨询高压风机的厂家；
6、高压风机的进出风口管道连接，应使用软管连接，以隔离震动
7、应用专用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。??
8、严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。??
9、进出气两端的过滤网和消声器应根据情况适时清洗、以免堵塞影响使用。
10、进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管） ‘
起动前的准备工作:
2．1检查排出管线安装是否符合要求，有无异物。
2．2检查有关电气、仪表是否符合要求，接地线、联轴器防护罩已安装。
2．3用手盘车，检查旋转部分转动是否灵活，有无异物和杂音。
2．4检查风机出口阀调节是否灵活，全开风机出口阀，入口过滤网干净。
2．5向轴承箱内注入润滑油至规定油位1/2-2/3。
2．6检查电机旋转方向下列，并送上电。
2．7风机壳体排污排凝结束并关闭阀门。
风机的启动
3．1按启动按钮启动风机（第一次启动时应先点动一下，检查无异后再启动）。
3．2检查风机出口流量和压力，注意电机的电流值，不允许电机过载。
3．3检查轴承箱油位、轴承温度以及风机的泄漏、振动和噪声等是否正常。
3．4根据工艺要求调整出口流量。
风机的日常维护
4．1检查轴承温度，密切注意轴承温度的变化。
4．2检查轴承箱内的润滑油油位及颜色，及时补充或更换润滑油。
4．3检查密封泄漏情况，入口过滤网不堵。
4．4检查风机的振动和轴承温度。
4．5 检查空冷器保温良好(空冷器膨胀节工作正常)。
原材料、技术、资金、销售等方面的相互挤压，加重着产品的同质化发展趋势；不明显的产品特征及不突出的竞争优势，使风机企业以自我延伸的发展模式，加剧着我国风机行业的两极化发展态势。核心竞争力的缺乏。现阶段，我国风机行业虽有一部分企业以先进的技术及雄厚的科技研发能力走在了国际市场的前沿，但大部分企业在技术的引进及应用上仍处于初步阶段，低科技含量的低附加值产品，无疑拉低了我国风机行业的整体竞争力。不当的产业内部竞争。在经济效益的趋势下，某些发展较为滞缓的风机企业因在产业技术及产品性能上均无明显优势，便由常规的“质”、“量”战，开始了以降低产品价格为“优势”的恶性价格战。
据相关调查所得，传统的风机已不适应当今风机市场需求，经过节能改造的风机品牌具有更宽广的市场前景，目前来看，国内大型风机企业的收入有百分之九十五来自于钢铁、石化、火电、水泥四大行业，虽然水泥钢铁等行业的发展步伐有所减缓，但随着我国经济转型，工业化的脚步进一步推进，多种项目、多种生产环境对离心风机的需求也会不断加大，各种低能耗、低污染、低噪声、工业环保等规格的新型产品将涌入风机市场。
由上述描述可知，风机市场的进一步发展在于创新，风机在人类生产生活中的应用十多种多样的，涉及面广，综合性能高，因此在今后的制造与研发过程中，谁能适应市场，谁能在原本基础上得到进一步创新，谁就能引领风机市场。