时间:2023-09-23 18:09
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像源侧输入信号一样,提供给上侧TFT玻璃基片8的栅侧输入信号通过信号返回线235返回到上侧COF衬底230,之后通过TFT玻璃基片208的直通线236一个接一个地提供给下面COF衬底230。图42是以箭头表示栅侧输入信号的信号路径的图示。 输入信号可经形成在COF衬底220上的直通线221以及形成在TFT玻璃基片230上的信号返回线224不使用用于输入信号的FPC电缆提供给COF输入端子215。因此,来自控制电路的输入信号可不使用图35所示的输入线印刷电路板210和FPC电缆212提供给液晶显示设备。因此,可减少液晶显示设备的制造工序数,并且降低组件成本。另外,由于栅侧输入信号和源侧输入信号可经仅COF衬底之一提供,液晶显示设备的制造工序数进一步减少,可降低组件成本。而且,例如,即使源侧输入信号从显示器底部提供,源侧输入信号可经TFT玻璃基片的离开COF衬底的直通线和COF连接线引向显示器顶部,从而提高输入信号线的设计自由度。
TN液晶一般分子链较短,特性参数调整较困难,所以特性差别比较明显。STN液晶是通过STN显示数据模型,计算出所需的液晶分子长度,及其光学电学性能参数,然后化工合成多种分子链接构类似的具有不同极性分子基团的单体,互相调配成一个特性相似的系列液晶。
此外,根据本发明的另一个方案,提供一种液晶显示设备,包括上面形成有液晶显示部件的玻璃基片;多个与玻璃基片周边连接的柔性板,安装在每个柔性板上以便根据输入信号产生液晶驱动信号的液晶驱动IC,其中玻璃基片具有内线和第二内线,内线用于将个柔性板提供的输入信号提供给第二个柔性板,第二内线用于将个柔性板提供的输入信号没有改变地返回给个柔性板。 根据上述发明,可以将输入信号经形成在玻璃基片上内线顺序地提供给多个柔性板,从而,无须设置独立提供输入信号的板。这样,可以不用除上面安装液晶驱动IC的柔性板以外的板将输入信号提供给液晶驱动IC,这减少了制造工序,降低了液晶显示设备的制造成本。
现在给出执行本发明的另一模式的说明。 一般地,从安装于诸如膜上芯片(chip on filmCOF)衬底的柔性板上的液晶驱动IC将驱动信号提供给在TFT玻璃基片(液晶面板)上形成的液晶显示设备。安装液晶驱动IC的柔性板连接于TFT玻璃基片的周围。另外,为将信号提供给安装在柔性板上的液晶驱动IC,还将形成用于输入信号的电路图案的另一个柔性板连接于具有驱动IC或TFT玻璃基片的柔性板。图35表示用于连接用于向安装了液晶驱动IC的柔性板提供输入信号的柔性印刷电路板的结构。图35中,作为安装了液晶驱动IC 201的柔性板的每个COF衬底202连接于提供有其上形成液晶显示部分的常规玻璃基片207的TFT玻璃基片208。液晶驱动IC 201安装在COF衬底2的。连接于液晶驱动IC201的输出端子的电路图案(输出信号线)203延伸到COF衬底2的一侧,并且其端部用作COF输出侧端子204。另一方面,连接于液晶驱动IC 201的输入端子的电路图案(输入信号线)205在与输出信号线203相反的方向上延伸,并且聚集在COF衬底202的相反侧上,使得其端部用作COF输入侧端子206。