等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于（、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。

　　1．等离子切割下部应设置，在切割过程中切割部分应放在，避免产生烟气对人体的毒害。

　　2．在等离子弧切割过程中避免直接目视等离子弧，需佩戴专业防护眼镜及面部罩，避免弧光对眼睛及皮肤的灼伤。 

　　3．在等离子弧切割过程中会产生大量毒害气体，需要通风并佩戴多层过滤的。 

　　4．在等离子弧切割过程中需佩戴毛巾，手套，脚护套等劳护用具，防止四溅的火星对皮肤的灼伤。 

　　5．在等离子弧切割过程中高频振荡器产生的高频以及电磁辐射，会对身体造成损伤，部分长期从业者甚至出现不孕的症状，虽然医学界和业界暂无定论，但仍需做好防护工作。

　　根据切割方式的不同数控等离子分为不同的切割种类，下面为您简单做个说明:

　　1.精密等离子弧切割。

　　等离子弧电流密度很高，通常是普通等离子弧电流密度的数倍，由于引进了诸如旋转磁场等技尸其电弧的稳定性也得以进步，因而，其切割精度相当高。国外的精密等离子数控切割机切割外表质量已达激光切割的下限，而其本只要激光切割的三分之一。

　　2、再约束等离子弧切割。

　　依据等离子弧的再约束方式，主要分为水再紧缩等离子弧切割、磁场再约束等离子弧切割等。由于等离子弧遭到再次紧爽其电流密度、切割弧的能量进一步集中，从而进步了切割速度和加工质量。

　　3.普通数控等离子切割机等离子弧切割。

　　依据所运用的主要工作气体，主要分为氩等离子弧切割、氧等离子弧切割。氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几类。切割电流普通在100 A以下，切割厚度小于 30 mm。