弯管模固定在主轴上并随主轴一起转动。移动式助推导向压料滑槽紧贴于管坯的弯曲外侧，当弯管模回转一角度时，管子就被缠绕在弯管模的周向，自动弯管机模的旋转角度即为弯曲角度。

　　根管件上实现的同半径三维多弯，主要有直线送料、空间转管以及弯管三大动作，即在完成一弯后，管件送到下一弯曲位置，并转过一空间角度，再进行下一弯，即可得到相同弯曲半径的空间弯管。弯管模决定了弯曲半径。

　　结构方面

　　1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易；

　　2、床身结构稳固，不易变形；

　　3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案；

　　4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°；

　　5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除；

　　6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。

　　弯管机弯管优势:

　　用涡轮减速箱传动，来回滚动成型弯曲弯弧半径可以调节大小，适合大半径弯管或卷圈， 操作简单，快速高效，适用于装饰工程，五金制品，管道输送等行业的大批量生产加工，是您弯管加工的理想选择！本公司交通便利，环境优美，拥有精良的生产设备、高素质的研发队伍、强大的制造能力。欢迎来电洽谈。

　　CNC全自动弯管机、自动弯管机设备就是减轻人力劳动成本，以更加智能型的机床控制程序来加强弯管机设备的加工劳动水平。自动上下料进行管材的切割加工与自动弯管和缩管机-弯管机与切管机相结合的加工模式，不仅减轻了人力的劳动力度，更加提升了生产产量与产品的品质。

　　在汽车行业领域中，我们的CNC弯管机、CNC切管机、自动弯管机更加数控科技化的管材加工机床，来批量化生产加工，单一型复杂型的汽车零部件。

　　1、操作者必须通过数控弯管机安全操作规程培训，熟悉本机结构、性能、原理、日常维护保养及编程，经考核合格后方可操作。 

　　2、检查工作场地周围，清除一切妨碍工作和交通的杂物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齐牢固，以防倒塌伤人。

　　3、检查弯管机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车。中频弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。

　　4、起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。 

　　如何实现高效率的自动弯管机加工汽车制造行业的零配件，在汽车制造行业与新能源电动车制造行业中，涉及到管材弯曲与钢筋弯曲部分，都需要依靠自动弯管机来进行加工弯管，因为在汽车加工工艺的要求较高，而且生产的需求量也是特别急，依靠半自动全自动弯管机或者普通型液压全自动弯管机来进行加工不仅无法满足加工的工业要求。

　　国内成熟技术厂家、高品质产品质量、完善的售后服务。

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