如何提高球磨机设备工作效率，干式球磨机

　　如何提高球磨机工作效率，从以下两个因素谈起。

　　一、确定因素物料的性质主要体现在矿石的可磨性系数上，通常情况下，不会专门用物理或化学方法来改变物料强度性质的，该系数与矿石的机械强度 、嵌布特性和磨矿比等有关，矿石愈硬，可磨性愈小，磨细它所消耗的能量较多，磨机的生产率也较低，此外，矿石中各矿物的性质也有差别 ，有易磨的和难磨的，因而会有选择磨细的现象，因为在矿物加工过程中，处理的矿石量很大，即使单位矿石的处理成本较低，总成本仍然比较高。

　　对于给矿的粒度和粗度不同，若将它磨到规定细度需要的磨矿时间长短，功耗多少，磨机生产率也较也不同，给矿粒度的改变对磨矿机生产率的影响与矿石性质和产品细度有关，磨机生产率通常是随给矿粒度的降低而增加，但其增加幅度随产品的变细而减少，一般情况下，当要求提高磨机生产能力时，在一定范围内，降低给矿粒度有重大作用，磨机的给矿粒度是选厂在设计的时候就定好了的，产品细度是通过磨矿粒度试验时确定的，一般情况下，这些因素视为确定性的因素。

　　对于矿石细度，不同性质的矿石的影响不同，球磨机对均质矿石，磨粗粒原矿至规定细度时，随着磨矿时间的增长，被磨物料的平均粒度皆愈来愈小，磨矿机的生产能力因而愈到后期愈高，而对于非均质矿石，由于磨矿的选择作用，易磨部分己被磨细，剩余的都是难磨部分，因而球磨机的生产能力愈到后期愈低，磨矿产品粒度过粗，有用矿物和脉石没有获得充分解离，太细了又引起较严重的过粉碎，能量消耗和介质消耗量增加，生产率降低。

　　球磨机的转速是与磨机的充填率联系在一起的，一般来说，球磨机的转速率愈高，球磨机的生产能力就愈高，但随着转速率提高，钢球和衬板的磨损量也增加，磨机的振动较厉害，导致设备管理与维修工作增加，所以转速率大致在66~85%，多数在85%以下。

　　2、不确定因素最易变动的是操作因素，包括给矿量大小，磨矿浓度大小，分级效率高低，返砂量大小，磨机装球量大小及各种球，球比的恰当等等。

　　在操作因素中，给矿速度是其中之一，给矿速度小时，球磨机内矿量少，不但磨机生产率低，而且容易形成钢球空打，使钢球和衬板的磨损及矿物的过粉碎严重，如果给矿速度超过了定额时，磨机将发生过负荷，出现排出钢球，涌出矿浆等现象，严重时甚至被堵塞。

　　另外一个因素是矿浆浓度，一方面矿浆浓度大即液固比小，容积矿浆内所含固相量也多，被钢球打着的物料也较多，但矿浆愈浓，矿浆比重也随之增大，钢球受到的浮力较大，相应就减小了球的磨矿作用，另外矿浆浓度过大，它的粘性也大，流动性愈小，通过磨机较慢，因此流出的单位容积矿浆中的固含量虽多，但总的矿浆流出量将减少。

　　球磨机的磨矿是靠磨机内的磨矿介质来完成的，故介质钢球装入的多少及各种尺寸球配比的恰当与否将是影响磨矿效率的关键因素，但磨机的装球量根据长期的实践经验也有个定值，粗磨机中钢球充填率约40一50%，细磨机中钢球充填率30一40%，在此范围内用优选法能很快确定 最佳的装球量，但是球径的大小及各种球比的确定却很困难，其原因一是没有成熟可靠理论来指导，二是试验周期长，工作量太大，其结果也欠说服力。