执行标准:JC 901－2002

　　混凝土养护剂，又称喷膜养护，是在结构构件表面喷涂或刷涂养护剂，溶液中水分挥发后，在混凝土表面上结成一层塑料薄膜，使混凝土表面与空气隔缝，阻止内部水分蒸发，而使水泥水化作用完成。

　　养护剂养护结构构件不用浇水养护，节省人工和养护用水等优点，但 28d 龄期强度要偏低 8 ％左右。适于表面面积大、不便浇水养护结构 ( 如烟囱筒壁、间隔浇筑的构件、建筑物的立面，及灌注部分的下面等 ) 、混凝土地面、混凝土公路路面、高速公路路面、机场跑道或缺水地区使用。

　　一、混凝土养护剂综述

　　1 ．常用养护剂

　　薄膜养护剂 薄膜养护剂是将基料溶解于溶剂或乳化剂中而制成的一种液状材料。根据配制方法不同，薄膜养护剂可分为溶剂型和乳化剂型两种。溶剂型比乳化剂型涂膜均匀，成膜快。缺点是溶剂挥发会散发出异味。乳化型成本低廉，但由于水分蒸发较慢，用于垂直面易产生流淌现象。将养护剂喷涂于混凝土表面当溶剂挥发或乳化液裂化后，有 10％～ 50 ％的固体物质残留于混凝土表面而形成一层不透水薄膜，从而使混凝土与空气隔离，水分被封闭在混凝土内。混凝土靠自身的水分进行水化作用，即可达到养护的目的。为了反射阳光并供直观检验涂膜的完整性起见，通常都在养护剂里掺入适量的白色或灰色短效染料。 

　　2 ．薄膜养护剂使用要点 

　　1) 薄膜养护剂用人工涂刷或机械喷洒均可，但机械喷洒的涂膜均匀，操作速度快，尤其适宜大面积使用。

　　2) 喷涂时间视环境条件和混凝土泌水情况而定，通常当混凝土表面无水渍，用手轻按无印痕时即可喷涂。

　　3) 喷涂过早会影响涂膜与混凝土表面的结合；喷涂过迟，养护剂易为混凝土表面的孔隙吸收而影响混凝土强度。

　　4) 对模内的混凝土，拆模后应立即喷涂养护剂。如混凝土表面已明显干燥或失水严重，则应喷水使其湿润均匀，等表面游离水消失后方可喷涂养护剂。

　　5) 对薄膜养护剂的技术要求是应无毒性，能粘附在混凝土表面，还应具有一定的弹性，能形成一层至少 7d 内不破裂的薄膜。

　　6) 由于薄膜相当薄，隔热效能差，在炎夏使用时为避免烈日暴晒应加盖覆盖层或遮蔽阳光。

　　由水性高分子乳液复配而成的液膜型混凝土养护剂，专门设计用于防止混凝土早期水化时的水分损失。该养护剂具有良好的成膜性能和渗透性能，当喷涂在初凝混凝土及水泥浆表面时，可形成连续的无色不透水的高效养护薄膜；同时，它又能渗透至混凝土毛细孔内，密封毛细孔，防止水份蒸发和水泥混凝土表面泌水现象的发生，起到很好的保水、保湿效果，促进水泥彻底水化；提高混凝土的结构强度和耐磨性能；防止“起灰”、“泛碱”现象的发生。

　　本品既可用于室内，也可用于室外。

　　二、混凝土养护剂性能

　　（一）、特 点

　　1、水性－环保产品，低VOC；            

　　2、涂层无色透明、不会泛黄；

　　3、可减少由于塑性收缩而产生的龟裂；     

　　4、可应用于平面、立面及复杂结构件的养护；

　　5、明显提高早期强度，缩短施工周期；     

　　6、混凝土的颜色和外观不受影响；

　　7、节水、省时、省工；

　　（二）、技术数据 

　　1、颜 色:乳白色         

　　2、比 重:1.05  ；         

　　3、平均粒径:＜100nm ；        

　　4、 黏 度:＜5.0cp ；          

　　5、pH值: 8.3±0.3  ；   

　　6、干燥成膜时间:20～35℃时约30min  ； 

　　7、养护温度:4 ℃以上 ；      

　　8、有效保水率:93% ；     

　　9、PH值:7-9 ；

　　10、72小时失水率＜0.55KG M2；

　　11、用量100-200G KG ，每公斤喷涂5-10平方米。  

　　（三）、执行标准:JC 901－2002

　　有效保水率，% ＝ 90

　　抗压强度比，%， ＝ 7d 95

　　28d 95

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