总结起来，化学清洗凝汽有以下优点:

　　一、清洗凝汽器硬垢的效果好，凝汽器清洗除垢率可达97%，物理清洗凝汽器除垢率只有70-80%。采用化学清洗能达到去除凝汽器污垢物的目的，凝汽器除垢均匀度一致，效果好。

　　二、凝汽器清洗时间短。由于凝汽器铜管所结污垢物主要成分是碳酸盐和污泥，应用化学清洗，清洗凝汽器时间短而且工艺简单。如:一台10MW的凝汽器清洗除垢，铜管水垢厚度1.5mm，只需要二天的时间就能够凝汽器铜管内的污垢。

　　三、可以避免凝汽器铜管残余垢物的腐蚀，凝汽器铜管内结水垢不仅会引起腐蚀，而且还会加重凝汽器黄铜管的脱锌和点蚀。在凝汽器清洗中的胶球、机动工具及高压水射流清洗凝汽器等的除垢率只能达到50-80%，由于凝汽器管内仍然结有残余污垢物，残余污垢可形成闭塞的局部浓缩区，凝汽器铜管继续遭受腐蚀。凝汽器铜管结垢后，内表面不光滑，在运行中结垢速度加快。使用化学清洗凝汽器时，除垢率大于97%，可以避免凝汽器清洗后残余污垢对铜管的腐蚀。

　　四、有效防止凝汽器铜管的机械损伤，采用机动工具等机械的清洗凝汽器，大的缺点是容易损伤凝汽器管，并且凝汽器铜管不同程度地存在机械划痕的缺陷，在这些缺陷处容易产生腐蚀形成的裂纹核心，并不断向内部扩大，凝汽器铜管的。

　　五、对凝汽器设备腐蚀小，如果选择正规的清洗公司，用户对凝汽器腐蚀这个问题不用担心，我公司采用优质适用的金属缓蚀剂和铜专用缓蚀剂，凝汽器清洗基本没有腐蚀，根据南方水泥（河山）余热电厂凝汽器黄铜管、宁波科环电厂、建德海螺水泥厂和杭州美电厂凝汽器不锈钢管、铜管清洗腐蚀监测，腐蚀率大大低于化学清洗，达到基本无腐蚀。油罐清洗和防腐。怀化导热油散热器清洗 冷却器清洗高碑店学校油烟管道清洗 除垢剂(优惠)我们应该调整一下策略了。不知这样算不算完成了当初的承诺。

　　在节能的范围内，能效一词热起来了，它源于IEC标准管理局战略组在2010年3月发表的从2010年到2030年面对能源挑战的白皮书，它对能效与可再生能源在不同领域的未来工作提出了34项建设，其中包括3项自动化领域的建议:

　　建议IEC/TC2，SC22G，TC65以及ISO/TC184，应该从系统的角度出发，共同制定在工业自动化和工业过程控制领域的能效系统设计与操作的指导性文件；

　　在生产系统设计阶段，为了优化自动化和生产过程，建议元件或设备标准包含仿真数据，例如从能效角度对过程进行优化的仿真数据；

　　在生产系统设计阶段，为了优化自动化和生产过程，建议TC65及其分委会从系统的角度开发仿真工具，使得工厂自动化和生产过程在能效方面得到优化。

　　在此形势下，IEC/TC65下的联合工作组JWG14主要负责制定能效相关标准，在2011年已召开了5次会议。

　　我国除积极参与标准制定外，也在能源管理方面进行了大量实践，能源测量、控制、监控、调节度，从传感器到系统，与生产系统相融合和单独搞的形式都存在，现在到了要总结经验决定下一步怎么干的时候了。笔者暂不对有争议的事项发表意见，只是对一些基础性的测量问题，提出应该先行先试，流量的交接和贸易交接，应从标准、校验、设计选型、安装调试、验收、运行维护等方面有所作为，这是我们仪表专业、自动化专业人士的要务。

　　四川翔光清洗技术有限责任公司