辊道通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。 操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。

　　加特殊抛头能进一步提升产能，大幅度增强抛丸性能和耐磨损力。

　　辊道通过式抛丸机可与其他一些操作，如锯、钻、铣、喷漆和烘干系统进行整合，以提供客户全套式处理设备。加配输送链和交叉传送系统，能进一步提高生产率。

　　辊道通过式抛丸机产品以其高度可靠性，使用寿命长和不断进步的工程设计，及性能一流的抛头而闻名。抛丸机秉承了一贯的产品优势，代表了无与伦比的生产力和高效能。如配备抛头系统（替换其标准配备的抛头），能让您的生产力得到很大程度地提升。抛头代表了目前最先进的技术，大大地提高了抛丸机性能和抛头耐磨损能力。

　　辊道式抛丸机提供无与伦比的高性价比，是理想的清理设备。用抛丸机进行机械除锈，已在生产中获得了认可并得到广泛的应用。 设备组合系统使工艺过程可靠，经济，确保了工件要求的清洁度。DISA抛丸机系统自动化程度高，配备用户指定的装料和卸料单元。整个系统可以作为独立的设备或整合到整个除锈和防腐处理生产线上。

　　1.设计简单，符合流水线生产要求； 

　　2.改善生产连续化过程； 

　　3.输送距离短（没有产品中间的存储过程）； 

　　自从抛丸过程整合到整个自动化生产线上，操作成本大大降低 

　　抛丸机部分采用

　　以形成高速喷射束将喷料（喷丸玻璃珠、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。 

　　预处理线工艺是指钢材在加工前（即原材料状态）进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于钢材在加工前其形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。正因为如此，钢板预处理工艺不仅在工艺发达国家已推广应用，而且在国内引起众多行业的日益重视，不少企业已把钢材预处工艺提到企业技术改造的议事日程。