棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。

　　(1)普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。

　　(2)精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。 精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。

　　棉纱分类方法有多种:

　　(1)按商业习惯分: ①粗支纱:17“”(tex)及以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、坚固呢等；②中支纱:18—27支棉纱属中支纱，用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物；③细支纱:28支及以上的棉纱，用于织造细布府绸、针、机织物。

　　(2)按捻向分: ①反手捻(又称Z捻)纱，在各种织物中应用优惠广；②顺手捻(又称S捻)纱，用于织造绒布的纬纱。

　　(3)按纺纱方法分: ①普梳纱:系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱，用于一般的针、机织物；②精梳纱:用优良品质的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加一道精梳工序，纺成的纱质量优良， 用于织造织物，如府绸、细布等；③废纺纱:指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱，用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等；④新型纺纱:是用新型纺纱系统 纺成的纱。

　　(4)纱线染整及后加工分: ①本色纱(又称原色纱):保持纤维本色，供织造原色坯布；②染色纱:原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用；③色纺纱(包括混色纱):先将纤维染色，然后纺制而成的纱，可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品；④漂白纱:用原色纱经过炼漂而成，用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品；⑤丝光纱:经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光 染色纱，供织造色织物；⑥烧毛纱:经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛，制成具有光滑表面的纱线，供织造产品。

　　(5)按纱线用途分: ①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大；②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般低于经纱，保持一定的柔软性；③ 针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头；④工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生医药用纱等。

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　　（6）按用途划分为:①机织（梭织）用纱:捻系数大于360.② 针织用纱:捻系数小于330

　　（7）按成纱设备分:环锭纺纱、气流纺纱（OE)、赛络纺纱，紧密纺纱，转杯纺纱，涡流纺纱、静电纺纱等

　　（8）按成纱形态分:绞纱、筒子纱。

　　棉纱的生产制造方法比较复杂，一般来讲，目前有两种纺纱的方法 ，即普梳纺纱和精梳纺纱。

　　(1)普梳纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→落筒（分人工络筒和自动络筒两种）→成品检验。

　　(2)精梳纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→并条→条卷→精梳→并条→粗纱→细纱→落筒（分人工络筒和自动络筒两种）→成品检验。

　　产地及贸易地区

　　(1)棉纱在我国生产和出口的历史悠久，在对外贸易中占有一定的地位。各省、市和地区都具备棉纱生产和出口能力，产量和出口量较大的有上海、天津、北京、山东、江西等省市。

　　(2)输出对象主要有欧洲、美国、日本、韩国、南非、俄罗斯、印尼、港澳等国家和地区。

　　夏津县新启明纺织有限公司