线缝皮鞋的结构特点是，沿条既与鞋帮和布楞内底缝合，又与中底缝合，中底与橡胶外底为胶粘压合。这是机缝沿条皮鞋最具代表的结构，其装配生产线的制鞋机械配置，是以沿条线缝皮鞋工艺流程为依据的，设备的数量是以一条装配生产线为单位确定的。8小时的班产量为800-1000双。
钉内底机设备1台。气压传动，将内底钉在鞋楦上。它的功能是用U形钉把成型布楞内底固定在鞋楦底盘上。
后帮预成型机设备1台。气压传动，模具成型。它的功能是将后帮和主跟粘合在一起，并由楦模和成型模成型成鞋楦后身的基本形状。根据后帮、主跟、鞋楦、内底，随机设计制作楦模和成型模等工艺装备。
前帮湿热机设备2台。气压传动，湿润软化前帮。它的功能是将前帮部位的皮革鞋面加湿加热而软化，以提高绷前帮的成型效果和质量。
绷前帮机设备2台（使用QF-838DA(MA)智能前帮机，一台可取代两台）。液压传动，将前帮绷在内底布楞上。这是一种沿条鞋专用绷前帮机，其功能是将前帮在鞋楦上拉伸成型，由模板内弧把帮脚折弯并粘合到内底布楞上。根据鞋楦、鞋帮、布楞内底，随机设计制作夹钳、内底绷紧座、束紧器、帮脚模板等工艺装备。
钢丝打钉绷帮机设备3台。机械传动，钢丝制钉绷帮。它的功能是将中帮和后帮帮脚折弯到内底布楞上，并同时用钢丝折弯制成的钉子把帮脚和布楞固定在一起，使鞋帮紧绷在鞋楦上。也可用该机绷中帮，再用绷后帮机绷后帮。
割帮茬机设备2台。机械传动，切刀割除多余帮茬。它的功能是把绷帮后的多余帮脚或参差不齐的帮茬割除，使帮茬长度基本一致，为缝沿条工艺的技术准备工序。
湿热定型机设备1台。机械传动，湿热风定型。它的功能是利用湿热风作用于鞋帮，使其绷帮产生的内应力消除，达到鞋帮在鞋楦上定型的目的。
缝沿条机设备3台。机械传动，缝合沿条、鞋帮与内底。它的功能是把沿条围在帮脚边缘，并将沿条、帮脚、内底缝合在一起，使三者形成牢固的整体。根据沿条的形状和尺寸，随机制作沿条导向器等相关的工艺装备。
胶粘压合机设备1台。液压传动，压合中底。它的功能是把缝沿条后的内底与中底粘合在一起，为缝合沿条与中底作工艺准备。根据鞋楦、中底、沿条的压合状态，随机制作相应的压合模板。
削底边机设备1台。机械传动，切除多余中底边。它的功能是沿着沿条的边缘，将多余的中底边缘切除，使其边缘整齐一致。
缝外线机设备3台。机械传动，缝合中底。它的功能是将沿条与中底缝合在一起，使沿条与底边装配牢固而紧密。根据沿条、中底的性能，随机制作压脚、针规、针板等工艺装备。
万能压底机设备1台。液压传动，压合外底。它的功能是把缝外线后的中底与外底粘合在一起。外底通常是连跟成型外底，具有耐磨和止滑的良好性能，压合机的压力一定要均匀和足够才能确保其粘合强度。根据外底、鞋楦的形状和尺寸，随机制作垂直压力模板等工艺装备。
挤沿条机设备2台。机械传动，挤压沿条于鞋帮。它的功能是采用滚轮挤压的方法，使沿条紧紧贴在鞋帮底边上，使外观浑然一体。
冷冻定型机设备1台。机械传动，低温定型。它的功能是将鞋置于冷冻的密闭空间中，使鞋帮残余内应力迅速消失，使鞋型更稳定。
切底边机设备2台。机械传动，切除底边余量。它的功能是切除余量较大的底边，以减少底边修磨时的加工量。
磨底边机设备5台。机械传动，砂轮磨削。磨底边机即鞋用砂轮机。其功能是把大底和中底边磨平磨光到规定尺寸，使其外形美观。正确选择粗和细两种不同粒度的砂轮，分别进行粗磨和精磨。
热风去皱机设备1台。气压传动，湿热风滚压去皱。它的功能是消除鞋帮粒面层的表面褶皱。通过对皮革表面的褶皱进行加湿、加热、滚压擀平处理，褶皱缺陷即可消除。
鞋面抛光机设备2台。机械传动，抛光鞋面。它的功能是去除鞋帮和鞋底表面的尘埃、污物，并通过抛光轮、抛光剂、抛光膏对鞋面的反复摩擦打光，以提高鞋面外观质量。根据鞋面材料和质量要求，正确选择材质不同的抛光轮。
烘线机设备2台。这是一种鞋用热风机，其功能是产生温度很高的热风，把鞋帮上的线头和毛茬烧掉，而又不伤及鞋面，从而提高鞋的外观质量。
脱楦机设备1台。液压传动，将鞋楦脱出鞋腔。它的功能是产生对鞋的向上推力和克服摩擦力，使鞋楦脱离出鞋腔，进入下一个生产循环。
装配生产线设备1条。机械传动，输送鞋件和在制品。它的功能是把制鞋工艺流程中的绷帮成型、沿条缝合、中底外线缝合、外底粘合、整饰包装等工艺贯穿成有条不紊的生产体系，把鞋部件、鞋楦和在制品从一道工序输送到另一道工序，并在输送和运转的过程中进行速度、温度、生产节拍等技术参数的调节。根据工艺流程、鞋机性能、车间平面布局等条件，选择不同类型的装配生产线。--奇峰鞋机编辑线缝皮鞋的结构特点是，沿条既与鞋帮和布楞内底缝合，又与中底缝合，中底与橡胶外底为胶粘压合。这是机缝沿条皮鞋最具代表的结构，其装配生产线的制鞋机械配置，是以沿条线缝皮鞋工艺流程为依据的，设备的数量是以一条装配生产线为单位确定的。8小时的班产量为800-1000双。
钉内底机设备1台。气压传动，将内底钉在鞋楦上。它的功能是用U形钉把成型布楞内底固定在鞋楦底盘上。
后帮预成型机设备1台。气压传动，模具成型。它的功能是将后帮和主跟粘合在一起，并由楦模和成型模成型成鞋楦后身的基本形状。根据后帮、主跟、鞋楦、内底，随机设计制作楦模和成型模等工艺装备。
前帮湿热机设备2台。气压传动，湿润软化前帮。它的功能是将前帮部位的皮革鞋面加湿加热而软化，以提高绷前帮的成型效果和质量。
绷前帮机设备2台（使用QF-838DA(MA)智能前帮机，一台可取代两台）。液压传动，将前帮绷在内底布楞上。这是一种沿条鞋专用绷前帮机，其功能是将前帮在鞋楦上拉伸成型，由模板内弧把帮脚折弯并粘合到内底布楞上。根据鞋楦、鞋帮、布楞内底，随机设计制作夹钳、内底绷紧座、束紧器、帮脚模板等工艺装备。
钢丝打钉绷帮机设备3台。机械传动，钢丝制钉绷帮。它的功能是将中帮和后帮帮脚折弯到内底布楞上，并同时用钢丝折弯制成的钉子把帮脚和布楞固定在一起，使鞋帮紧绷在鞋楦上。也可用该机绷中帮，再用绷后帮机绷后帮。
割帮茬机设备2台。机械传动，切刀割除多余帮茬。它的功能是把绷帮后的多余帮脚或参差不齐的帮茬割除，使帮茬长度基本一致，为缝沿条工艺的技术准备工序。
湿热定型机设备1台。机械传动，湿热风定型。它的功能是利用湿热风作用于鞋帮，使其绷帮产生的内应力消除，达到鞋帮在鞋楦上定型的目的。
缝沿条机设备3台。机械传动，缝合沿条、鞋帮与内底。它的功能是把沿条围在帮脚边缘，并将沿条、帮脚、内底缝合在一起，使三者形成牢固的整体。根据沿条的形状和尺寸，随机制作沿条导向器等相关的工艺装备。
胶粘压合机设备1台。液压传动，压合中底。它的功能是把缝沿条后的内底与中底粘合在一起，为缝合沿条与中底作工艺准备。根据鞋楦、中底、沿条的压合状态，随机制作相应的压合模板。
削底边机设备1台。机械传动，切除多余中底边。它的功能是沿着沿条的边缘，将多余的中底边缘切除，使其边缘整齐一致。
缝外线机设备3台。机械传动，缝合中底。它的功能是将沿条与中底缝合在一起，使沿条与底边装配牢固而紧密。根据沿条、中底的性能，随机制作压脚、针规、针板等工艺装备。
万能压底机设备1台。液压传动，压合外底。它的功能是把缝外线后的中底与外底粘合在一起。外底通常是连跟成型外底，具有耐磨和止滑的良好性能，压合机的压力一定要均匀和足够才能确保其粘合强度。根据外底、鞋楦的形状和尺寸，随机制作垂直压力模板等工艺装备。
挤沿条机设备2台。机械传动，挤压沿条于鞋帮。它的功能是采用滚轮挤压的方法，使沿条紧紧贴在鞋帮底边上，使外观浑然一体。
冷冻定型机设备1台。机械传动，低温定型。它的功能是将鞋置于冷冻的密闭空间中，使鞋帮残余内应力迅速消失，使鞋型更稳定。
切底边机设备2台。机械传动，切除底边余量。它的功能是切除余量较大的底边，以减少底边修磨时的加工量。
磨底边机设备5台。机械传动，砂轮磨削。磨底边机即鞋用砂轮机。其功能是把大底和中底边磨平磨光到规定尺寸，使其外形美观。正确选择粗和细两种不同粒度的砂轮，分别进行粗磨和精磨。
热风去皱机设备1台。气压传动，湿热风滚压去皱。它的功能是消除鞋帮粒面层的表面褶皱。通过对皮革表面的褶皱进行加湿、加热、滚压擀平处理，褶皱缺陷即可消除。
鞋面抛光机设备2台。机械传动，抛光鞋面。它的功能是去除鞋帮和鞋底表面的尘埃、污物，并通过抛光轮、抛光剂、抛光膏对鞋面的反复摩擦打光，以提高鞋面外观质量。根据鞋面材料和质量要求，正确选择材质不同的抛光轮。
烘线机设备2台。这是一种鞋用热风机，其功能是产生温度很高的热风，把鞋帮上的线头和毛茬烧掉，而又不伤及鞋面，从而提高鞋的外观质量。
脱楦机设备1台。液压传动，将鞋楦脱出鞋腔。它的功能是产生对鞋的向上推力和克服摩擦力，使鞋楦脱离出鞋腔，进入下一个生产循环。
装配生产线设备1条。机械传动，输送鞋件和在制品。它的功能是把制鞋工艺流程中的绷帮成型、沿条缝合、中底外线缝合、外底粘合、整饰包装等工艺贯穿成有条不紊的生产体系，把鞋部件、鞋楦和在制品从一道工序输送到另一道工序，并在输送和运转的过程中进行速度、温度、生产节拍等技术参数的调节。根据工艺流程、鞋机性能、车间平面布局等条件，选择不同类型的装配生产线。--奇峰鞋机编辑